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Problemas de Desgaste e Soluções em Pastilhas de Fresamento

PASTILHAS INDEXÁVEIS DE FRESAMENTO

Fresamento - Metal Duro integral e Multi-Master

Tipo de Desgaste

- ×
  
  Desgaste de Flanco
  Desgaste de Flanco
  
  Causa
  - Velocidade de corte alta
  - Classe de metal duro com baixa resistência de desgaste
  Solução
  - Reduza a velocidade de corte
  - Utilize uma ferramenta de corte de material de classe mais resistente ao desgaste
  - Selecione uma classe mais resistente ao desgaste
  - Para materiais endurecidos, selecione um ângulo de entrada menor
  - Reduza a velocidade de corte ao usinar materiais resistentes ao calor
- ×
  
  Desgaste de Cratera
  Desgaste de Cratera
  
  Causa
  - Excessivas temperaturas e pressões de corte na parte superior da pastilha
  Solução
  - Reduza a velocidade de corte
  - Reduza o avanço
  - Utilize uma ferramenta com geometria mais positiva
  - Utilize um material de classe mais dura
  - Selecione uma classe mais resistente ao desgaste
  - Utilize uma pastilha com geometria mais positiva
  - Reduza a velocidade de corte ao usinar materiais resistentes ao calor
  - Utilize maior pressão e vazão de refrigeração, se possível utilize sistema de Alta Pressão
- ×
  
  Deformação Plástica
  Deformação Plástica
  
  Causa
  - A temperatura de corte está muito elevada
  Solução
  - Reduza a velocidade de corte
  - Utilize uma classe mais dura
  - Aumente significativamente a refrigeração
- ×
  
  Desgaste do Entalhe
  Desgaste do Entalhe
  
  Causa
  - A velocidade de corte está muito alta, ou a classe da pastilha não possui resistência suficiente ao desgaste.
  Solução
  - Utilize uma ferramenta de corte de classe mais resistente ao desgaste
  - Reduza a velocidade de corte
  - Varie a profundidade de corte
  - Utilize uma pastilha com geometria da aresta de corte reforçada
  - Para materiais endurecidos, selecione um ângulo de entrada menor
  - Reduza a velocidade de corte ao usinar materiais resistentes ao calor
- ×
  
  Trincas Térmicas
  Trincas Térmicas
  
  Causa
  - Variações excessivas na temperatura da superfície, usinagem intermitente, ou variações na refrigeração
  Solução
  - Reduza a velocidade de corte
  - Utilize pastilha, de classe mais tenaz
  - Aumente significativamente a refrigeração ou desligue-a
  - Elimine o uso de refrigeração sempre que possível
- ×
  
  Fratura da Aresta
  Fratura da Aresta
  
  Causa
  - Causado pelo desgaste excessivo antes de indexar a pastilha
  - A classe e a geometria podem ser muito fracas para as aplicações
  - Carga excessiva na pastilha
  - Formação de aresta postiça na pastilha
  Solução
  - Utilize pastilhas com raio de canto maior / chanfro, de preferencialmente pastilha unifacial
  - Aplique fresa com geometria chatter-free
  - Utilize pastilha, de classe mais tenaz
  - Reduza o avanço
  - Aplique suportes de ferramenta antivibratório
- ×
  
  Aresta Postiça
  Aresta Postiça
  
  Causa
  - Temperatura muito baixa na aresta de corte
  - Geometria de corte negativa
  - Usinagem de materiais muito maleáveis, como aço de baixo carbono, aços inoxidáveis e alumínio
  Solução
  - Aumente a velocidade de corte
  - Utilize fresas com ângulo de inclinação mais positivo e aresta de corte mais afiada
  - Aumente significativamente a refrigeração
  - Utilize pastilhas de classe com tratamento pós-cobertura
- ×
  
  Lascamento
  Lascamento
  
  Causa
  - Causado pelo fato da aresta da pastilha ser muito frágil ou devido a formação de aresta postiça na pastilha
  Solução
  - Utilize pastilha, de classe mais tenaz
  - Utilize pastilhas com aresta de corte reforçada
  - Aumente a velocidade de corte
  - Aplique fresa com geometria chatter-free
  - Aplique suportes de ferramenta antivibratório
- ×
  
  Desgaste de Flanco
  Desgaste de Flanco
  
  Causa
  - Velocidade de corte alta
  - Classe de metal duro com baixa resistência de desgaste
  Solução
  - Reduza a velocidade de corte
  - Utilize uma ferramenta de corte com classe mais resistente ao desgaste
  - Selecione uma classe mais resistente ao desgaste
  - Para materiais endurecidos, selecione um ângulo de entrada menor
  - Reduza a velocidade de corte ao usinar materiais resistentes ao calor
- ×
  
  Desgaste de Cratera
  Desgaste de Cratera
  
  Causa
  - Temperaturas e pressões excessivas de corte na parte superior da pastilha.
  Solução
  - Reduza a velocidade de corte
  - Reduza o Avanço
  - Utilize uma ferramenta com geometria mais positiva
  - Utilize uma classe mais dura
  - Selecione uma classe mais resistente ao desgaste
  - Selecione uma pastilha de geometria mais positiva
  - Reduza a velocidade de corte ou o avanço para diminuir a temperatura
  - Utilize maior pressão e vazão de refrigeração, se possível utilize sistema de Alta Pressão
- ×
  
  Deformação Plástica
  Deformação Plástica
  
  Causa
  - A temperatura de corte está muito alta
  Solução
  - Reduza a velocidade de corte
  - Utilize uma classe mais dura
  - Reduza a taxa de avanço
- ×
  
  Desgaste Térmico
  Desgaste Térmico
  
  Causa
  - Variações excessivas na temperatura da superfície, usinagem intermitente, ou variações na refrigeração
  Solução
  - Reduza a velocidade de corte
  - Utilize uma ferramenta de corte de material de classe com maior resistência térmica
  - Aumente significativamente a refrigeração ou desligue-a
  - Selecione uma pastilha de classe mais tenaz
  - Elimine o uso de refrigeração sempre que possível
- ×
  
  Fratura da Aresta
  Fratura da Aresta
  
  Causa
  - Causado pelo desgaste excessivo antes de indexar a pastilha
  - A classe e a geometria podem ser muito fracas para as aplicações
  - Carga excessiva na pastilha
  - Formação de aresta postiça na pastilha
  Solução
  - Reduza a velocidade de corte
  - Utilize uma fresa de topo chatter-free
  - Utilize uma ferramenta de corte de material de classe mais tenaz
- ×
  
  Aresta Postiça
  Aresta Postiça
  
  Causa
  - Temperatura muito baixa na aresta de corte
  - Geometria de corte negativa
  - Usinagem de materiais muito maleáveis, como aço de baixo carbono, aços inoxidáveis e alumínio
  Solução
  - Aumente a velocidade de corte
  - Aumente significativamente a refrigeração
  - Utilize pastilhas de classes com tratamento pós-cobertura

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