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Zudem trägt das Elastizitätsmodul von Titan zu
Vibrationen bei und es kann zu Problemen hinsichtlich
Oberflächengüte und Präzision kommen (bei der
Bearbeitung von Stahl ist dies so gut wie kein Thema).
Hersteller von Zerspanungswerkzeugen fokussieren
weiterhin die Entwicklung intelligenter Werkzeuge
für die Bearbeitung von Titan. Die Bearbeitung von
Titanbauteilen ist ein Prozess mit einer signifikanten
sogenannten „buy-to-fly-ratio“, wenn eine große
Menge gekauften Materials abgetragen werden muss.
Das letztendliche Gewicht eines fertigen Titanbauteils
beträgt möglicherweise nur noch 10 % oder weniger
des ursprünglichen Werkstückgewichts. Manchmal
haben diese Teile Kavitäten, Taschen oder Rippen,
die das Fräsen als vorrangiges Bearbeitunsverfahren
vorgeben. Demzufolge weckt jedes neue, für das
Fräsen von Titan vorgestellte, Werkzeug ein großes
Interesse. Die neuesten Produkte von ISCAR,
einem anerkannten Innovator auf diesem Gebiet,
ziehen immer weltweit die Aufmerksamkeit der
Titanbearbeiter auf sich.
Das Werkzeugmaterial ist grundlegend wichtig
für den Erfolg von Zerspanungswerkzeugen, vor
allem bei schwer zerspanbaren Werkstückstoffen
wie Titan. Für dieses schwierige Einsatzfeld
hat ISCAR die neue Schneidstoffsorte IC840
entwickelt, wobei sich „neu“ auf alle Bestandteile
der Sorte bezieht: IC840 ist ein zähes
Hartmetallsubstrat mit einer neuen, verschleißfesten
PVD-Beschichtung. Das Substrat ist äußerst
resistent gegen thermische Rissbildung und
weist eine hohe Resistenz gegen Oxidation
und Kammrissbildung auf. Die SUMOTEC-
Nachbehandlung steigert die Zähigkeit
und sorgt für konstante Standzeiten.
Diese vorteilhafte Kombination
eröffnet Anwendern neue
Möglichkeiten, die Leistung von
Wendeschneidplattenfräsern
zu steigern.
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