Page 55 - machining_titanium_rus_metric
P. 55

Таблица 38. Базовая подача fo для сверл SUMOCHAM DR, SOLIDDRILL SCD
                  ACP, MULTI-MASTER* и SOLIDMILL ECD S2
                   Диаметр                              От 5   От 8    От 12   От 16   От 20   От 25
                   сверла     мм         До 3   От 3 до 5 до 8  до 12  до 16  до 20   до 25  до 32
                   Базовая
                   подача fo  мм/об      0.04   0.07    0.09   0.12    0.15   0.19   0.21    0.23                        СВЕРЛЕНИЕ ТИТАНА
                  * Для головок MM HCD, MM ECD и MM ECS




                  Таблица 39. Коэффициент вылета Kh для сверл DR-TWIST DR
                   Длина                2хd*           3хd            4хd             5хd
                   Коэффициент вылета Kh 1              0.93           0.82           0.75
                  * d - диаметр сверла

                  Таблица 40. Коэффициент вылета Kh для сверл SUMOCHAM DR,
                  SOLIDDRILL SCD ACP, MULTI-MASTER и SOLIDMILL ECD S2

                          Длина*            до 3хd**         5хd            8хd            12хd
                   Коэффициент вылета Kh       1             0.87           0.82           0.80
                  * вылет для серии MULTI-MASTER
                  ** d – диаметр сверла
                  Пример

                  Технолог планирует процесс изготовления детали из отожженного титана Ti-6Al-4V.
                  Одной из операций является сверление ряда сквозных отверстий в основании толщиной
                  65 мм. Диаметр отверстий 24 мм, допуск на диаметр ±0,065 мм. Технолог решил
                  использовать сверло ISCAR с рекомендуемыми параметрами и режимами резания.


                  Соотношение глубина/диаметр отверстия составляет 65/24≈2,7, поэтому необходимо
                  выбрать сверло 3хd. Требуемая точность диаметра соответствует стандарту ISO IT11.
                  Серия сверл SUMOCHAM – первый выбор для этой операции. Мы можем выбрать DCN
                  240-072-32A-3D (диаметр 24 мм, 3хd), так как оно обеспечивает точность отверстия
                  IT10-IT9 (Таблица 30). На сверло устанавливается головка ICM 240 IC908 (IC908 –
                  рекомендуемый сплав).

                  Базовая скорость резания Vo=38 м/мин, Таблица 36. Коэффициент обрабатываемости Km=1
                  (Таблица 9).
                  Предположим, что стабильность нормальная (Ks=1), согласно уравнению (9) скорость
                  резания Vc следующая:
                  Vc=38х1х1=38 (м/мин).
                  Частота вращения шпинделя n=( 1000х38) ⁄ (πх24) =504 (об/мин)

                  Базовая подача fo=0.21 мм/об, Таблица 38.
                  Коэффициент вылета Kh=1 (Таблица 40).
                  Расчет подачи f по уравнению (10) дает следующий результат: f=0.21х1=0.21 (мм/об) .
                  Cкорость подачи Vf=0.21х504=105.8 (мм/мин).



                    Короткие и глубокие отверстия.
                    Термины «короткие» и «глубокие» отверстия не имеют строгого определения.
                    Повсеместно признано, что сверление отверстия диаметром d и глубиной (10… 12) хd
                    и более относится к глубокому сверлению, в то время как отверстия глубиной до 5хd
                    являются короткими. В терминологии, используемой ISCAR, глубоким считается
                    сверление от 12хd и выше. Следовательно, отверстия с меньшей глубиной – короткие.
                    Сверла для коротких отверстий различаются в зависимости от длины: короткие (до 3хd),
                    длинные (4хd и 5хd) и сверхдлинные (8хd и 12хd).




                                                                                                                      53
   50   51   52   53   54   55   56   57   58   59   60