Page 148 - CATÁLOGO DE ROSCADO
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TORNEADO DE ROSCAS              Condiciones de Corte

                                       En operaciones de roscado los parámetros fundamentales son la velocidad de corte (Vc) y el avance
                                       por vuelta (f). Si el avance por vuelta es un valor constante igual al paso de rosca, entonces la
                                       velocidad de corte (Vc) está influenciada por varios factores.
                                       Hay que tener en cuenta que una calidad de metal duro más dura tiene una mayor resistencia al
                                       desgaste y permite velocidades de corte más elevadas, mientras que si es más tenaz tiene una mayor
                                       resistencia a impactos y permite avances más altos, aunque la velocidad de corte es menor.
                                       La duración de la plaquita y la velocidad de corte también están relacionadas, según se describe a
                                       grandes rasgos en el siguiente gráfico:.

                                                   Duración de
                                                   la Hta.

                                                                                                                                                                                                                Velocidad
                                                                                                                                                                                                                de Corte

                                       Este gráfico representa las velocidades de corte más razonables. Las velocidades de la parte alta y
                                       baja no tienen que tener necesariamente la misma relación.
                                       La maquinabilidad es diferente para cada material, incluso un mismo material puede tener diferente
                                       maquinabilidad dependiendo de su tratamiento o condición (por ejemplo, para roscar una pieza de
                                       acero las condiciones de corte son diferentes si está recocido, bonificado o templado). Por tanto, la
                                       fuerza específica necesaria para extraer una unidad de viruta y la carga que actúa sobre la plaquita
                                       también son diferentes.
                                       El cuerpo de la herramienta de roscado también es importante. Un diseño del cuerpo duradero y la
                                       correcta posición y fijación de la plaquita en la herramienta garantizan un mecanizado con elevados
                                       parámetros de corte,.
                                       También pueden limitar el incremento de la velocidad de corte otros factores como la inestabilidad de
                                       la máquina y el voladizo, la holgura del eje de la máquina, una pieza de paredes finas y la dureza
                                       de la pieza.
                                       La máquina y la fijación de la herramienta también pueden ser un obstáculo. Una máquina o una
                                       fijación de la herramienta deficiente puede limitar el incremento de las condiciones de corte.
                                       Sin duda, toda persona relacionada con el mecanizado de metales está familiarizada con estos
                                       hechos, que son un claro ejemplo de la compleja dependencia de los parámetros de corte de los
                                       diferentes factores que intervienen en el proceso. ¿Cómo se llega desde estos datos generales a los
                                       datos de corte iniciales de una aplicación específica?
                                       Las siguientes condiciones de corte recomendadas han sido desarrolladas por los especialistas de
                                       ISCAR y aplican, por tanto, a los productos ISCAR.

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