Page 332 - CATÁLOGO DE ROSCADO
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FRESADO DE ROSCAS Fresado En Contraposición vs. En Concordancia
Hay dos sistemas de fresado que se aplican al roscado: en contraposición (convencional) y en
concordancia. La diferencia entre ellos reside en la relación entre la dirección del movimiento rotativo
de la fresa y la del avance.
Fresado En Contraposición (Convencional)
La dirección de rotación de la fresa es contraria a la del avance. El espesor de la viruta aumenta a
medida que el diente de la fresa entra en el material, y alcanza su valor máximo cuando el mismo
diente sale de la pieza. Este método genera calor y un cambio brusco de carga durante el contacto
inicia de la fresa con la pieza. Como resultado, el desgaste es más rápido y la duración de la
herramienta disminuye. Las virutas se expulsan hacia el frontal de la fresa, resultando en un deficiente
acabado superficial.
Fresado En Contraposición
Rotación El espesor inicial
de viruta es cero
y va aumentando
hasta el máximo
Avance
Fresado En Concordancia
La dirección de rotación de la fresa es igual a la del avance.
El fresado descente es el más recomendado para todas las aplicaciones. El espesor de la viruta
inicial es el máximo y va disminuyendo, por lo que el calor se transfiere a las virutas y no a la fresa.
En consecuencia el desgaste es más lento y la duración de la herramienta es mayor. Las virutas se
expulsan hacia la parte posterior de la fresa, permitiendo un acabado superficial suave y limpio.
Fresado En Concordancia
Rotación El espesor
Avance de viruta
inicial es el
máximo y
disminuye
hasta cero
¿Cuándo Elegir Fresado En Concordancia o En Contraposición?
El fresado en concordancia suele ser el preferido para el mecanizado de roscas, ya que la
carga sobre la fresa es menor, la duración es mayor y el acabado superficial es mejor.
En el fresado convencional, la herramienta puede penetrar en la pieza y perder la tolerancia. Sin
embargo, en algunos casos es perferible e incluso necesario el fresado convencional. Si la máquina
no es capaz de contrarrestar la holgura, es preferible el fresado convencional. Además también está
recomendado para el mecanizado de fundición o de materiales templados (debido a que el corte se
inicia por debajo de la superficie del material)
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