Page 121 - Industrealize_brochure2022

РУКОВОДСТВО ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ

Условия обработки

Способы охлаждения Выбор параметров резания
Подача охлаждающей жидкости через
инструмент способствует повышению качества Этап 1 - До сверления
обработки. Этот способ улучшает отвод • Используйте таблицы на стр. 122-124, чтобы
стружки, предотвращает поломку инструмента подобрать подачу и скорость резания для
и повреждение поверхности заготовки. соответствующего материала заготовки.
• Приоритетный рекомендуемый сплав. Мы
Внутреннее охлаждение Наружное охлаждение рекомендуем использовать сплав IC808.
Этап 2 - Предварительное тестовое рассверливание
• Оцените отвод стружки. Если отвод стружки
неудовлетворительный, отрегулируйте подачу и
скорость, используя примеры на изображениях ниже.
• Если проблема с отводом стружки не исчезает
(например, стружка слишком длинная), смените СВЕРЛА СО СМЕННОЙ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТЬЮ
стружколом на GF, как показано ниже.

SOMT/SOMX

Применяются стандартные Глубина сверления Слишком Оптимальная Слишком
параметры резания. ограничена 1.5xD. плотная форма длинная
Для больших глубин
рекомендуется цикл
с периодическим
выходом сверла.

Вращающиеся сверла

Может привести к Может привести
поломке пластин к поломке
инструмента

Оптимальная форма
Стружкодробление – один из наиболее важных
факторов производительной работы инструмента,
позволяющий облегчить отвод стружки и избежать
поломки инструмента.
Следует регулировать режимы резания для
получения оптимальной формы стружки.
Получение оптимальной формы стружки
Слишком плотная Слишком длинная
Увеличить скорость При работе на
в рекомендуемых высоких скоростях
Для лучшего результата: пределах. прежде всего
1 Проверить жесткость крепления. Если результат Оптимальная снизить скорость.
2 Сократите биение сверла по неудовлетворительный, форма Если результат
отношению к оси шпинделя. то уменьшить подачу. неудовлетворительный,
3 Используйте рекомендуемые режимы резания. повысить подачу, не
выходя за пределы
верхнего значения.

119