Page 18 - Industrealize_brochure2022

Монолитные твердосплавные сверла
DC Допуск m7
OAL
SCD-AH5 (5xD) 3.00-6 0.004-0.016 LCF LS
Монолитные твердосплавные 6.01-10 0.008-0.021 PL LU
сверла для твердых 10.01-18 0.007-0.025
материалов, глубина 18.01-21 0.008-0.029 DCm7 DCONMSh6
сверления 5xD

Размеры

IC903
Обозначение DC LU LCF DCONMS LS OAL FTDZ (1) PL
SCD 030-015-060 AH5 3.00 15.0 26.0 6.00 35.0 66.00 - 0.550 •
SCD 033-017-060 AH5 3.30 16.5 26.0 6.00 35.0 66.00 M4 0.600 •
SCD 040-020-060 AH5 4.00 20.0 29.0 6.00 32.0 66.00 - 0.730 •
SCD 042-021-060 AH5 4.20 21.0 32.0 6.00 46.0 82.00 M5 0.760 •
SCD 045-023-060 AH5 4.50 22.5 32.0 6.00 46.0 82.00 - 0.820 •
SCD 050-025-060 AH5 5.00 25.0 37.0 6.00 41.0 82.00 M6 0.910 •
SCD 053-027-060 AH5 5.30 26.5 39.0 6.00 37.0 82.00 - 0.960 •
SCD 060-030-060 AH5 6.00 30.0 43.0 6.00 37.0 82.00 M7 1.090 •
SCD 068-034-080 AH5 6.80 34.0 49.0 8.00 39.0 91.00 M8 1.240 •
SCD 070-035-080 AH5 7.00 35.0 49.0 8.00 39.0 91.00 - 1.270 •
SCD 078-039-080 AH5 7.80 42.0 55.0 8.00 34.0 91.00 M9 1.420 •
SCD 080-040-080 AH5 8.00 40.0 55.0 8.00 34.0 91.00 - 1.460 •
SCD 085-043-100 AH5 8.50 42.5 59.0 10.00 46.0 112.00 M10 1.550 •
SCD 088-044-100 AH5 8.80 44.0 63.0 10.00 46.0 112.00 - 1.600 •
SCD 090-045-100 AH5 9.00 45.0 63.0 10.00 46.0 112.00 - 1.640 •
SCD 095-048-100 AH5 9.50 47.5 66.0 10.00 39.0 112.00 M11 1.730 •
SCD 100-050-100 AH5 10.00 50.0 70.0 10.00 39.0 112.00 - 1.820 •
SCD 105-053-120 AH5 10.50 52.5 71.0 12.00 45.0 122.00 - 1.910 •
• Руководство по эксплуатации и режимы резания см. стр. 175-184 • Инструкции по переточке см. стр. 182
(1) Для стандартной резьбы
Рекомендуемые режимы резания для монолитных сверл SCD-AH5
Скорость резания Подача и диаметр сверла (мм/об)
ISO Материал Твердость № материала Vc (м/мин) Ø3-5 Ø5.1-8 Ø8.1-12
Закаленная сталь 50-55 HRc 38 25-40 0.04-0.07 0.05-0.08 0.06-0.10
H Закаленная сталь 56-60 HRc 39 15-25 0.03-0.06 0.04-0.07 0.05-0.08
Закаленная сталь 61-70 HRc 39 10-15 0.02-0.04 0.03-0.05 0.03-0.05
Обработка материалов твердостью свыше 50 HRc должна производиться с применением охлаждения
Для увеличения срока службы инструмента и улучшения качества поверхности отверстия рекомендуется использовать полусинтетическую эмульсию с
концентрацией масла более 6%.

166 ISCAR