Page 110 - Industrealize_brochure2022

РУЖЕЙНЫЕ СВЕРЛА
GDV
Хвостовики для модульных Weldon (W) Цилиндрический (С) Whistle Notch 15° (S) Whistle Notch (WN)
ружейных сверл SUMOGUN LS
с резьбовым соединением
THSZWS DCONMSg6

Обозначение THSZWS DCONMS Хвостовик (1) LS
GDV56-MF16X1-I-WN.75" MF16X1 19.05 S 69.8
GDV99-MF16X1-I-W.75" MF16X1 19.05 W 69.8
GDV10-MF16X1-M-C20 MF16X1 20.00 C 50.0
GDV22-MF16X1-M-W20 MF16X1 20.00 W 50.0
GDV80-MF16X1-I-WN1.00" MF16X1 25.40 WN 69.8
GDV11-MF20X1-M-C25 MF20X1 25.00 C 56.0
GDV23-MF20X1-M-W25 MF20X1 25.00 W 56.0
GDV57-MF20X1-M-WN25 MF20X1 25.00 S 70.0
GDV100-MF20X1-I-W1.00" MF20X1 25.40 W 57.9
GDV58-MF20X1-I-WN1.00" MF20X1 25.40 S 69.8
GDV101-MF20X1-I-W1.25" MF20X1 31.75 W 57.9
GDV97-MF20X1-I-C1.25" MF20X1 31.75 C 57.9
GDV12-MF20X1-M-C32 MF20X1 32.00 C 60.0
GDV24-MF20X1-M-W32 MF20X1 32.00 W 60.0
GDV13-MF20X1-M-C40 MF20X1 40.00 C 70.0
GDV25-MF20X1-M-W40 MF20X1 40.00 W 70.0
(1) W-Weldon, C-цилиндрический, S-лыска 15°, WN-лыска
Сверла см. стр.: MNSNT (293)

Режимы резания для MNSNT
SumoGUN
Прочность Подача в зависимости от диаметра сверла
№
ISO Материал Состояние на разрыв Твёрдость, материала V (м/мин) D=10-11.9 D=12-13.9 D=14-15.9 D=16-19.9 D=20-25.9
HB
мм/об
2
[Н/мм ]
<0.25% C Отожженная 420 125 1 80-110-140
Нелегированная >=0.25% C Отожженная 650 190 2 80-105-130
сталь и <0.55% C Закаленная и 850 250 3 80-100-120 0.15 0.18 0.20 0.25 0.25
стальное литье, отпущенная 0.18 0.21 0.23 0.30 0.30
автоматная >=0.55% C Отожженная 750 220 4 70-90-110 0.21 0.24 0.27 0.35 0.35
сталь Закаленная и
отпущенная 1000 300 5 50-70-90
Отожженная 600 200 6 80-100-120
P Низколегированная сталь и 930 275 7 70-90-110 0.14 0.16 0.18 0.23 0.25
стальное литье (менее 5% Закаленная и 0.17 0.20 0.22 0.27 0.30
легирующих элементов) отпущенная 1000 300 8 50-70-90 0.21 0.24 0.26 0.31 0.35
1200 350 9 40-55-70
Высоколегированная Отожженная 680 200 10 50-70-90 0.12 0.15 0.18 0.20 0.22
сталь, стальное литье и Закаленная и 0.14 0.17 0.20 0.22 0.24
инструментальная сталь отпущенная 1100 325 11 40-60-80 0.17 0.20 0.23 0.25 0.27
Ферритная/ 0.12 0.14 0.16 0.16 0.18
Нержавеющая сталь мартенситная. 680 200 12
и стальное литье 40-55-70 0.13 0.15 0.18 0.19 0.21
Мартенситная 820 240 13 0.15 0.17 0.20 0.21 0.24
Ферритный/перлитный 180 15 90-125-160
Чугун с шаровидным Перлитный/
графитом (GG) 260 16 80-110-140
мартенситный 0.20 0.25 0.30 0.35 0.35
K Ферритный 160 17 90-135-180 0.23 0.28 0.33 0.40 0.42
Серый чугун (GGG)
Перлитный 250 18 80-110-140 0.27 0.32 0.37 0.45 0.47
Ферритный 130 19 90-125-160
Ковкий чугун
Перлитный 230 20 80-110-140
Деформируемые Неструктурированные 60 21
алюминиевые сплавы Структурированные 100 22 90-155-220 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45
N Литейные <=12% Si Неструктурированные 75 23 0.28 0.33 0.38 0.45 0.50
алюминиевые Структурированные 90 24 0.32 0.37 0.42 0.50 0.57
сплавы >12% Si Жаропрочные 130 25 80-120-160

Рекомендуемые режимы резания
• Обязательное использование эмульсии или масла при сверлении
• Для сверл 400 мм скорость резания следует уменьшить на 20%.

294 ISCAR