Page 94 - Industrealize_brochure2022
P. 94

РУКОВОДСТВО ПО
                                                                                              ЭКСПЛУАТАЦИИ
      ГЛУБОКОЕ СВЕРЛЕНИЕ - СИСТЕМА BTA


          Охлаждение

              Успешное глубокое сверление может быть                     DTS - система с двойной трубой
              достигнуто не только благодаря инструменту,        Материал
              но и оптимальному сочетанию инструмента,           заготовки   Направляющая  Наружная труба  Соединитель труб
                                                                              втулка
              оборудования и потока жидкости. Смазочная               Сверлильная
                                                                                                   Контейнер
              жидкость является одним из основных компонентов,          головка     Внутренняя труба  для стружки
              необходимых для надежного, стабильного и
              экономически эффективного сверления глубоких
              отверстий. Таким образом, очень важно правильно
              выбирать и использовать смазочную жидкость
              Охлаждение
              Охлаждающая жидкость играет важную роль                             Уплотнитель не требуется
              в смазке инструмента, охлаждении режущих
              кромок и отводе стружки при сверлении глубоких    Блок охлаждения
              отверстий. Она также способствует увеличению      Блок охлаждения имеет важное значение для
              срока службы инструмента, получению поверхности   достижения оптимального эффекта охлаждения,
              лучшего качества и высокой точности.              играющего большую роль в глубоком сверлении.
            1  Смазка и охлаждение                            1  Непрерывная подача охлаждающей жидкости
              Смазка режущих кромок и направляющих              с постоянным давлением и объемом
              планок необходима при глубоком сверлении.         Давление и объем охлаждающей жидкости
              Для эффективного смазывания рекомендуется         должны быть непрерывными и контролироваться
              использовать EP (extreme pressure - экстремальное   манометром и расходомером. Подходят
              давление) с присадками, содержащими серу или хлор.  шнековые насосы с инвертором.
            2  Тепловыделение                                 2  Поддержание постоянной температуры
              Способность к охлаждению зависит от таких         Охлаждающая жидкость нагревается
              термических характеристик как теплопроводность    за счет следующих факторов:
              и теплоемкость. Смазочная жидкость с хорошей    •  Режущая кромка
              способностью к охлаждению продлевает срок службы   •  Трение направляющих планок
              инструмента, но водорастворимую охлаждающую     •  Контакт нагретой стружки и охлаждающей жидкости
              жидкость не рекомендуется использовать при      •  Насос
              глубоком сверлении из-за меньшего эффекта         Поддержание постоянной температуры охлаждающей
              смазывания. Если применяется водорастворимая      жидкости имеет важное значение для обеспечения
              охлаждающая жидкость, рекомендуется использовать   стабильных условий обработки, стружкоформирования
              концентрацию 10% (разбавление 1/10) или более.    и точности. Температура должна быть ниже 40°C
            3  Эвакуация стружки                                (100°F) для EP (extreme pressure - экстремальное
              Охлаждающая жидкость играет важную роль в         давление) c присадками для обеспечения достаточного
              глубоком сверлении, так как отводит стружку к     смазывания. Поэтому температура охлаждающей
              задней части трубы сверла (система с одинарной    жидкости должна поддерживаться на уровне 30-40°C
              трубой) или внутренней трубы (система с           (90-100°F) на протяжении всего процесса резания.
              двойной трубой). Важно также контролировать     3  Фильтрация
              расход и давление охлаждающей жидкости.           После обработки в охлаждающей жидкости
                                                                содержится множество частиц, поэтому для их
                       STS - система с одинарной трубой         удаления необходима фильтрация. Размер фильтра
               Материал заготовки                               должен быть выбран таким, чтобы остановить
                          Труба   Направляющая
                         сверла  втулка            Контейнер    стружку, но не присадки. Размер ячеек фильтра
                  Сверлильная   Уплотнитель  Маслоприемник  Опора  для   зависит от охлаждающей жидкости, но в среднем
                    головка                        стружки      предлагается 10-20 μм. Для заготовок на основе
                                                                железа будет полезен магнитный сепаратор,
                                                                который снизит частоту обслуживания фильтра.




              Технологическая схема охлаждения для глубокого сверления
                                                            Манометр
                                                                        Расходомер

                                                                                                Двигатель
                                                                           M        Двигатель  P  M
                                            Стружколом
                                                                           P
                       Сверлильная
                         головка Труба                            Фильтр
                 Заготовка     сверла                                         Охладитель
                               Маслоприемник
                                             Контейнер
                                            для стружки  Резервуар с отходами    Резервуар с чистой жидкостью




   278    ISCAR
   89   90   91   92   93   94   95   96   97   98   99