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ユーザーガイド
ーマー工具 切削速度 クーラント/潤滑油

切削速度は仕上面及び工具寿命に最も大きな影響を
工具と加工面の間の高い摩擦熱を低減する為、
与えます。過度な切削速度は切削熱を高め、工具寿命を
潤滑と冷却が必要です。公差維持の為には、適切な
高精度リ 短くし、構成刃先の原因ともなります。 潤滑油の使用が重要です。
一般的な切削油及びエマルジョンが使用出来ますが、
また、構成刃先は仕上精度・工具寿命の低下に
場合によっては、エマルジョンが切削油よりも優れた
つながります。優れた仕上面、長い工具寿命の為に
仕上面をもたらす事もあります。 エマルジョンは粘性の
切削速度は低めに設定する必要があります。
ある切削油よりも滑らか且つ均一に刃先に到達します
(特に深穴加工時)。
送り量
送り量は切刃の摩耗に影響を与えます。送りを上げる
事により切削抵抗が増加する反面、切削速度に比べて、
切削テストを行ってください。
仕上面や工具寿命低下への影響が少ない傾向に 最適な潤滑剤を決定する為に、ケースに応じて
あります。 その他、重要事項
高い送りでの加工は、極端に工具寿命を落とす事なく、 高精度なリーマー加工実現の為、
加工時間を短縮できる為、推奨される加工条件の 下記項目をご確認ください。
一つと言えます。 1 工具の状態 -
工具を再研する場合、同心度と高精度研削が不可欠です。
リーマー取り代 2 ワーク材質 -
取り代も工具寿命に影響を与える要因の一つです。 リーマー加工では正しい角度で侵入しないと芯ずれや撓み
工具寿命を長くする為に、取り代は推奨値の範囲で が発生します。ワークへの最初の侵入が重要です。
最小であるようにしてください。一方で、取り代が ワークへの侵入はまっすぐにしてください。
小さすぎると、寸法がばらつき加工面の精度が 加工穴が皿穴の場合、円錐形状でなければなりません。
悪くなります(公差を維持できません)。 最初の侵入に適切な準備がされていないと、リーマーが
被削材に表面の欠損があったり、溶接、溶断されて 適切な直線上から押し出され歪な穴になってしまいます。
いるときは、その部分が残らない様に取り代を 直線からはずさない為に、穴加工はチャッキングで
増やしてください。
行うのが理想的です。
3 貫通穴 -
リーマー加工で最良の結果を得るには、貫通穴である
ことが理想です。切削油と切屑が容易に排出できます。
また、貫通穴のリーマー加工には、左ねじれタイプを
ご使用ください。
4 止まり穴 -
止まり穴にはストレートタイプのリーマーを
使用してください。

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