Page 120 - MILLING-CATALOG-RUS-2021-p319-548-Russian

РУКОВОДСТВО ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ
ФРЕЗЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

Режимы резания для твердосплавных резьбофрез
Скорость Диаметр резания
резания
(м/мин) Подача мм/зуб
Прочность на разрыв [Н/мм 2 ] Твёрдость, HB № материала.

ISO Материал Состояние IC908 2 3 4 6 8 10 12 14 16 20 25 30
<0.25% C Отожженная 420 125 1 100-250 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
Нелегированная ≥0.25% C Отожженная 650 190 2 80-210 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
сталь и <0.55% C Закаленная и 850 250 3 65-170
стальное литьё, отпущенная
автоматная ≥0.55% C Отожженная 750 220 4 110-180 0.02 0.03 0.03 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.12 0.15 0.18
сталь Закаленная и
отпущенная 1000 300 5 95-160 0.02 0.03 0.03 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.12 0.15 0.18
Низколегированная Отожженная 600 200 6 90-160 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
P сталь и стальное литьё 930 275 7 65-200 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
(менее 5% легирующих Закаленная и 1000 300 8 70-210 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
элементов) отпущенная 1200 350 9 95-160 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
Высоколегированная Отожженная 680 200 10 130-170 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
сталь, литая сталь и Закаленная и
инструментальная сталь отпущенная 1100 325 11 75-100 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
Ферритная/
Нержавеющая сталь мартенситная 680 200 12 110-170 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
и стальное литье
Мартенситная 820 240 13 70-155 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
Аустенитная,
M Нержавеющая сталь 600 180 14 85-100 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
дуплексная
Ферритный/перлитный 160 17 120-160 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
Серый чугун (GG) Перлитный/
мартенситный 250 18 75-160 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
Высокопрочный Ферритный 180 15 70-150 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
K
чугун с шаровидным
графитом (GGG) Перлитный 260 16 110-140 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
Ферритный 130 19 120-160 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
Ковкий чугун
Перлитный 230 20 110-140 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.21 0.15 0.18 0.21
Алюминиевые Неструктурированные 60 21 160-300 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
кованные сплавы Структурированные 100 22
Литейные <=12% Si Неструктурированные 75 23 150-350 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
алюминиевые Структурированные 90 24
сплавы >12% Si Жаропрочные 130 25 100-250 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12
N >1% Pb Легкообрабатываемые 110 26
Медные сплавы Латунь 90 27
Электролитная медь 100 28
Прочные пластмассы,
Неметаллические волокниты 29 100-400 0.05 0.06 0.07 0.09 0.1 0.11 0.12 0.13 0.15 0.18 0.22 0.25
материалы
Твердая резина 30
Отожженные 200 31
Fe-основа Упрочненные 280 32
Жаропрочные Отожженные 250 33 20-80 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.05 0.05
сплавы Ni- или
S Co-основа Упрочненные 350 34
Литье 320 35
400 36
Титан и титановые сплавы Alpha+beta сплавы,
закаленная 1050 37 20-80 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.05 0.05
Закаленная 55 HRC 38 55-65
Закаленная сталь
H Закаленная 60 HRC 39 45-55
Отбеленный чугун Чугун 400 40 90-105
Чугун Закаленный 55 HRC 41 55-65
* Для фрез с длинной режущей кромкой уменьшите подачу на 40%.

436 ISCAR