Page 63 - MILLING-CATALOG-RUS-2021-p319-548-Russian
P. 63

РУКОВОДСТВО ПО
                                                                                              ЭКСПЛУАТАЦИИ



          Рекомендуемые параметры резания для фрезерных головок MULTI-MASTER для обработки канавок
                                                                                 MM-GRIT K-TYPE
                                                                    MM-TS      Скорость  мм/зуб  Скорость  мм/зуб
                                                                                                  MM-GRIT P-TYPE
                                                  Прочность на   разрыв [Н / мм 2 ]  Твёрдость, HB  материалов
                                                                        Подача
                                                              Скорость
           ISO    Материал          Состояние              Группа   V м/мин  Fz (мин)  fz (макс.)  V м/мин  Fz (мин)  fz (макс.)  V м/мин  Fz (мин)  fz (макс.)
                        <0.25% C    Отожженная   420  125  1   110-140  0.08  0.20  110-160  0.05  0.15  -  -  -
            Нелегированная  >=0.25% C  Отожженная  650  190  2  100-120  0.08  0.18  100-150  0.05  0.15  -  -  -
            сталь и     <0.55% C   Закаленная и   850  250  3  70-100  0.08  0.15  80-100  0.05  0.15  -  -  -
            стальное литьё,         отпущенная
            автоматная   >=0.55% C  Отожженная   750  220  4   70-100  0.08  0.15  80-100  0.05  0.15  -  -  -
            сталь                  Закаленная и
                                    отпущенная   1000  300  5   60-80  0.08  0.15  60-80  0.05  0.15  -  -   -
                                    Отожженная   600  200  6   100-120  0.08  0.15  110-150  0.05  0.15  -  -  -
            Низколегированная сталь и
          P                                      930  275  7   90-120  0.08  0.15  100-120  0.05  0.15  -  -  -       ФРЕЗЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАЗОВ И ОТРЕЗКИ
            стальное литьё (менее 5%   Закаленная и
            легирующих элементов)   отпущенная   1000  300  8  80-110  0.08  0.15  70-110  0.05  0.15  -  -  -
                                                 1200  350  9  70-100  0.05  0.12  70-100  0.05  0.15  -  -  -
            Высоколегированная      Отожженная   680  200  10   60-80  0.05  0.18  60-80  0.05  0.15  -  -   -
            сталь, литая сталь и   Закаленная и
            инструментальная сталь  отпущенная   1100  325  11  55-70  0.08  0.15  55-70  0.05  0.15  -  -   -
                                    Ферритная/
            Нержавеющая сталь      мартенситная  680  200  12  100-130  0.06  0.12  100-130  0.03  0.15  100-130  0.03  0.10
            и стальное литье
                                   Мартенситная  820  240  13  100-120  0.08  0.15  100-130  0.03  0.15  100-130  0.03  0.10
          M Нержавеющая сталь       Аустенитная  600  180  14  80-120  0.05  0.10  90-120  0.03  0.12  90-120  0.03  0.10
                                Ферритный/перлитный   180  15  160-220  0.10  0.20  160-220  0.03  0.12  -  -  -
            Серый чугун (GG)
                                    Перлитный         260  16  120-200  0.10  0.15  120-200  0.03  0.12  -  -  -
            Высокопрочный           Ферритный         160  17  100-140  0.10  0.20  -   -    -     -    -    -
          K чугун с шаровидным
            графитом (GGG)          Перлитный         250  18  80-100  0.10  0.15  -    -    -     -     -   -
                                    Ферритный         130  19  180-250  0.10  0.20  180-250  0.03  0.15  -  -  -
            Ковкий чугун
                                    Перлитный         230  20  160-220  0.10  0.15  160-220  0.03  0.15  -  -  -
            Деформируемые       Неструктурированные   60   21  800-1200 0.10  0.20  -   -    -  800-1200 0.05  0.15
            алюминиевые сплавы     Упрочненные        100  22  800-1200 0.10  0.20  -   -    -  800-1200 0.05  0.15
                        <=12% Si  Неструктурированные  75  23    -      -   -     -     -    -  600-1000 0.05  0.15
            Алюминиевые            Упрочненные        90   24    -      -   -     -     -    -  500-1000 0.05  0.15
            литые сплавы
                        >12% Si    Жаропрочные        130  25    -      -   -     -     -    -  200-400  0.05  0.15
          N             >1% Pb  Легкообрабатываемые   110  26    -      -   -     -     -    -     -    -    -
            Медные сплавы             Латунь          90   27    -      -   -     -     -    -     -    -    -
                                 Электролитная медь   100  28    -      -   -     -     -    -     -    -    -
                                 Прочные пластмассы,
            Неметаллические         волокниты              29    -      -   -     -     -    -     -     -   -
            материалы
                                   Твердая резина          30    -      -   -     -     -    -     -     -   -
                        Fe-основа   Отожженные        200  31    -      -   -   30-40  0.02  0.12  -    -    -
                                   Упрочненные        280  32   25-35  0.05  0.12  25-40  0.02  0.12  -  -   -
            Жаропрочные             Отожженные        250  33   25-35  0.05  0.12  25-40  -  -     -   0.01  0.12
            сплавы      Ni- или
                        Co-основа  Упрочненные        350  34   25-35  0.05  0.12  25-40  -  -     -   0.01  0.12
          S                           Литье           320  35   40-60  0.05  0.12  25-40  -  -     -   0.01  0.12
                                                  RM       36   40-60  0.05  0.12  40-60  -  -     -   0.05  0.12
                                                 400
            Титан и титановые сплавы  Alpha+beta
                                                  RM
                                 структурированные   1050  37   40-60  0.05  0.10  40-60  -  -     -   0.05  0.10
                                     сплавы
                                                      55
                                    Закаленная             38
            Закаленная сталь                          HRC
                                                      60
                                    Закаленная             39
          H                                           HRC
            Отбеленный чугун          Чугун           400  40
                                                      55
            Чугун                   Закаленный             41
                                                      HRC






                                                                                                                   379
   58   59   60   61   62   63   64   65   66   67   68