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Problemas y soluciones de desgaste de las plaquitas de Torneado ISO

Torneado ISO


Tipo de Desgaste
    • ×
      Desgaste del flanco
      Desgaste del flanco
      Causa
      • Velocidad de corte alta
      • Calidad con baja resistencia al desgaste

      Solución
      • Utilizar un material de corte más duro
      • Reducir la velocidad
      • Incrementar la presión del refrigerante y comprobar la dirección del refrigerante
      • Para materiales endurecidos por deformación, seleccionar un ángulo de entrada más pequeño
      • Reducir la velocidad de corte en el mecanizado de materiales resistentes al calor
    • ×
      Craterización
      Craterización
      Causa
      • Temperatura y presión excesiva sobre la parte superior de la plaquita

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Utilizar una geometría con mayor ángulo de desprendimiento
      • Utilizar un material de corte con mayor resistencia al desgaste
      • Reducir el avance
      • Incrementar la presión del refrigerante y comprobar la dirección del refrigerante
    • ×
      Deformación plástica
      Deformación plástica
      Causa
      • Temperatura de corte demasiado alta

      Solución
      • Seleccionar un material de corte más resistente al desgaste
      • Reducir el avance
      • Reducir la velocidad de corte
      • Reducir la profundidad de corte
      • Incrementar la presión del refrigerante
    • ×
      Entalladura
      Entalladura
      Causa
      • Una gran dureza de la superficie del material causa daños en la línea de la profundidad de corte

      Solución
      • Ajustar la profundidad de corte
      • Utilizar una herramienta con ángulo de entrada
      • Seleccionar un radio de punta menor
      • Incrementar la presión del refrigerante
      • Seleccionar una calidad más resistente al desgaste
      • Para materiales endurecidos por deformación, seleccionar un ángulo de entrada más pequeño
      • Reducir la velocidad de corte en el mecanizado de materiales resistentes al calor
    • ×
      Choque térmico
      Choque térmico
      Causa
      • Variaciones excesivas en la temperatura de la superficie, corte intermitente o variaciones en el suministro de refrigerante.

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Reducir el avance
      • Utilizar un material de corte más tenaz
      • Cortar el suministro de refrigerante en corte interrumpido
      • Utilizar una geometría más estable
      • Seleccionar una plaquita más tenaz
      • Eliminar el uso de refrigerante si es posible
    • ×
      Rotura del filo
      Rotura del filo
      Causa
      • Desgaste excesivo de la plaquita antes de la sustitución.
      • La calidad y la geometría podrían ser muy frágiles para el tipo de aplicación
      • Excesiva carga sobre la plaquita
      • Recrecimiento del filo

      Solución
      • Utilizar un material de corte más tenaz
      • Reducir la velocidad de corte
      • Utilizar un filo de corte más resistente
      • Comprobar la estabilidad de la herramienta si se producen vibraciones
      • Reducir el avance
      • Cortar el suministro de refrigerante en corte interrumpido
      • Incrementar el radio de punta si es posible
      • Reducir el avance y/o la profundidad de corte.
      • Seleccionar una plaquita más resistente o de mayor espesor y una calidad más tenaz
    • ×
      Recrecimiento del filo
      Recrecimiento del filo
      Causa
      • Temperatura de la zona de corte demasiado baja
      • Geometría de corte negativa
      • Mecanizado de materiales muy blandos, tales como el acero con bajo contenido en carbono, aceros inoxidables y aluminio.

      Solución
      • Incrementar el avance
      • Usar un filo de corte más vivo
      • Utilizar un material de corte con superficie tratada (más uniforme)
      • Incrementar el suministro de refrigerante
    • ×
      Martilleo de la Viruta
      Martilleo de la Viruta
      Causa
      • La viruta se enreda en la plaquita

      Solución
      • Probar un rompevirutas con una geometría más resistente
      • Ajustar el avance y/o la velocidad de corte
    • ×
      Mellado
      Mellado
      Causa
      • Filo de corte de la plaquita demasiado frágil, o formación de recrecimiento del filo

      Solución
      • Seleccionar una calidad más tenaz
      • Reducir el avance
      • Seleccionar un conformador con un filo de corte más resistente
      • Comprobar la estabilidad de la herramienta
      • Incrementar la velocidad de corte
      • Reducir el avance al principio del corte
      • Mejorar la estabilidad de la puesta a punto
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