TECHKNOW
NEW FAQ ADDED
X
Poraustyökalujen kulumisen ongelmat ja ratkaisut
TÄYSKOVAMETALLI
VAIHTOKÄRJET PORIIN
TERÄPALAT PORIIN
Kulumistyyppi
-
-
ViistekuluminenViistekuluminen
Syy- Suuri leikkuunopeus
- Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä
Ratkaisu- Tarkista että geometria on oikea
- Lisää jäähdytysnesteen painetta
- Vaihda kovempaan laatuun
- Lisää jäähdytysnesteen öljypitoisuutta
- Pienennä leikkuunopeutta ja lisää syöttöä
-
KuoppakuluminenKuoppakuluminen
Syy- Terän yläosaan kohdistuu liian suuri lämpötila ja liian suuri paine
Ratkaisu- Pienennä syöttöä
- Tarkista että geometria on oikea
-
Plastinen muodonmuutosPlastinen muodonmuutos
Syy- Leikkuulämpötila on liian korkea
Ratkaisu- Tarkista leikkuuparametrit
- Pienennä syöttöä
- Lisää jäähdytysnesteen painetta/määrää
- Käytä kovempaa laatua
- Tarkista että geometria on oikea
-
LämpösärötLämpösäröt
Syy- Liian suuret vaihtelut pinnan lämpötilassa, hakkaava koneistus tai vaihtelut jäähdytysnesteen syötössä
Ratkaisu- Lisää jäähdytysnesteen painetta/määrää
- Lisää öljypitoisuutta
-
Nurkan lohkeamaNurkan lohkeama
Syy- Johtuu terän liiallisesta kulumisesta ennen terän kääntämistä
- Laatu ja lastunmurtaja voivat olla liian heikkoja kyseessä olevaan sovellukseen
- Terään kohdistuu liian suuri kuormitus
- Irtosärmää on muodostunut terään
Ratkaisu- Tarkista radiaalinen heitto
- Pienennä syöttöä ja lisää leikkuunopeutta
- Tarkista työkalun ja työkappaleen kiinnitys
- Tarkista onko teräsijan kiinnitysvoimat liian alhaiset, vaihda pidin
- Lisää jäähdytysnesteen painetta
- Kohdista ulkopuolisen jäähdytysnesteen syöttö tarkemmin
-
Irtosärmän muodostusIrtosärmän muodostus
Syy- Leikkuualueen lämpötila on liian matala
- Negatiivinen leikkuugeometria
- Erittäin tahmeiden materiaalien, kuten matalahiilisen teräksen, ruostumattoman teräksen tai alumiinin, koneistaminen
Ratkaisu- Lisää syöttöä
- Lisää leikkuunopeutta
- Lisää jäähdytysnesteen painetta
- Tarkista jäähdytysnesteen öljypitoisuus
-
Särmän murtumaSärmän murtuma
Syy- Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä
- On muodostunut irtosärmää
- Liian vähäinen leikkuunesteen määrä
Ratkaisu- Pienennä syöttöä
- Lisää leikkuunopeutta
- Lisää jäähdytysnesteen painetta
- Kohdista ulkopuolisen jäähdytysnesteen syöttö tarkemmin
- Vaihda eri geometriaan
- Tarkista työkalun ja työkappaleen kiinnitys
-
Kärjen murtumaKärjen murtuma
Syy- Poran heitto on liian suuri
- Suuren syötön ja pienen leikkuunopeuden yhdistelmä
Ratkaisu- Pienennä syöttöä ja lisää leikkuunopeutta
- Tarkista, että työkalun heitto ei ole yli 0,02 mm
- Tarkista työkalun ja työkappaleen kiinnitys
- Tarkista onko teräsijan kiinnitysvoimat liian alhaiset, vaihda pidin
-
Kulman murtumaKulman murtuma
Syy- Radiaalinen heitto on liian suuri
- Liian vähäinen leikkuunesteen määrä
Ratkaisu- Tarkista radiaalinen heitto
- Pienennä syöttöä ja lisää leikkuunopeutta
- Tarkista työkalun ja työkappaleen kiinnitys
- Tarkista onko teräsijan kiinnitysvoimat liian alhaiset, vaihda pidin
- Lisää jäähdytysnesteen painetta
- Kohdista ulkopuolisen jäähdytysnesteen syöttö tarkemmin
-
Tason kuluminenTason kuluminen
Syy- Liian suuri leikkuunopeus
- Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä
- Radiaalinen heitto on liian suuri
Ratkaisu- Tarkista että geometria on oikea
- Tarkista, että heitto ei ole yli 0,02 mm
- Pienennä leikkuunopeutta
- Lisää jäähdytysnesteen painetta
- Kohdista ulkopuolisen jäähdytysnesteen syöttö tarkemmin
- Tarkista ja paranna työkalun ja työkappaleen kiinnitystä
- Tarkista onko teräsijan kiinnitysvoimat liian alhaiset, vaihda työkalun runko
-
-
-
ViistekuluminenViistekuluminen
Syy- Suuri leikkuunopeus
- Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä
Ratkaisu- Tarkista että geometria on oikea
- Lisää jäähdytysnesteen painetta
- Vaihda kovempaan laatuun
- Lisää jäähdytysnesteen öljypitoisuutta
- Pienennä leikkuunopeutta ja lisää syöttöä
-
KuoppakuluminenKuoppakuluminen
Syy- Liian suuri teräsärmän päälle kohdistuva lämpötila ja paine
Ratkaisu
- Pienennä syöttöä
- Tarkista että geometria on oikea
-
Plastinen muodonmuutosPlastinen muodonmuutos
Syy- Leikkuulämpötila on liian korkea
Ratkaisu- Tarkista leikkuuparametrit
- Pienennä syöttöä
- Lisää jäähdytysnesteen painetta/määrää
- Käytä kovempaa laatua
- Tarkista että geometria on oikea
-
LämpösärötLämpösäröt
Syy- Liian suuret vaihtelut pinnan lämpötilassa, hakkaava koneistus tai vaihtelut jäähdytysnesteen syötössä
Ratkaisu- Lisää jäähdytysnesteen painetta/määrää
- Lisää öljypitoisuutta
-
Nurkan halkeamaNurkan halkeama
Syy- Johtuu vaihtokärjen liiallisesta kulumisesta ennen kärjen vaihtamista
- Laatu ja geometria voivat olla liian heikkoja kyseessä olevaan sovellukseen
- Vaihtokärkeen kohdistuu liian suuri kuormitus
- Irtosärmää on muodostunut vaihtokärkeen
Ratkaisu- Tarkista radiaalinen heitto
- Pienennä syöttöä ja lisää leikkuunopeutta
- Tarkista työkalun ja työkappaleen kiinnitys
- Tarkista onko teräsijan kiinnitysvoimat liian alhaiset, vaihda pidin
- Lisää jäähdytysnesteen painetta
- Kohdista ulkopuolisen jäähdytysnesteen syöttö tarkemmin
-
Irtosärmän muodostusIrtosärmän muodostus
Syy- Leikkuualueen lämpötila on liian matala
- Negatiivinen leikkuugeometria
- Erittäin tahmeiden materiaalien, kuten matalahiilisen teräksen, ruostumattoman teräksen tai alumiinin, koneistaminen
Ratkaisu- Lisää syöttöä
- Lisää leikkuunopeutta
- Lisää jäähdytysnesteen painetta
- Tarkista jäähdytysnesteen öljypitoisuus
-
Särmän murtumaSärmän murtuma
Syy- Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä
- On muodostunut irtosärmää
- Liian vähäinen leikkuunesteen määrä
Ratkaisu- Pienennä syöttöä
- Lisää leikkuunopeutta
- Lisää jäähdytysnesteen painetta
- Kohdista ulkopuolisen jäähdytysnesteen syöttö tarkemmin
- Vaihda eri geometriaan
- Tarkista työkalun ja työkappaleen kiinnitys
-
Kärjen murtumaKärjen murtuma
Syy- Poran heitto on liian suuri
- Suuren syötön ja pienen leikkuunopeuden yhdistelmä
Ratkaisu- Pienennä syöttöä ja lisää leikkuunopeutta
- Tarkista, että työkalun heitto ei ole yli 0,02 mm
- Tarkista työkalun ja työkappaleen kiinnitys
- Tarkista onko teräsijan kiinnitysvoimat liian alhaiset, vaihda pidin
-
Tason kuluminenTason kuluminen
Syy- Liian suuri leikkuunopeus
- Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä
- Radiaalinen heitto on liian suuri
Ratkaisu- Tarkista että geometria on oikea
- Tarkista, että heitto ei ole yli 0,02 mm
- Pienennä leikkuunopeutta
- Lisää jäähdytysnesteen painetta
- Kohdista ulkopuolisen jäähdytysnesteen syöttö tarkemmin
- Tarkista ja paranna työkalun ja työkappaleen kiinnitystä
- Tarkista onko teräsijan kiinnitysvoimat liian alhaiset, vaihda työkalun runko
-
Kulman murtumaKulman murtuma
Syy- Radiaalinen heitto on liian suuri
- Liian vähäinen leikkuunesteen määrä
Ratkaisu- Tarkista radiaalinen heitto
- Pienennä syöttöä ja lisää leikkuunopeutta
- Tarkista työkalun ja työkappaleen kiinnitys
- Tarkista onko teräsijan kiinnitysvoimat liian alhaiset, vaihda pidin
- Lisää jäähdytysnesteen painetta
- Kohdista ulkopuolisen jäähdytysnesteen syöttö tarkemmin
-
-
-
ViistekuluminenViistekuluminen
Syy- Suuri leikkuunopeus
- Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä
Ratkaisu- Pienennä leikkuunopeutta
- Lisää jäähdytysnesteen painetta/määrää
- Valitse paremmin kulutusta kestävä laatu
- Lisää jäähdytysnesteen öljypitoisuutta
-
KuoppakuluminenKuoppakuluminen
Syy- Liian suuri terän yläosaan kohdistuva lämpötila ja paine
RatkaisuUlompi teräpala:
- Pienennä leikkuunopeutta
- Valitse paremmin kulutusta kestävä laatu
- Vaihda eri lastunmurtajaan
Sisempi teräpala:
- Pienennä syöttöä
- Vaihda eri lastunmurtajaan
-
Plastinen muodonmuutosPlastinen muodonmuutos
Syy- Leikkuulämpötila on liian korkea
Ratkaisu- Pienennä syöttöä
- Valitse paremmin kulutusta kestävä laatu
- Lisää jäähdytysnesteen painetta/määrää
- Vaihda eri lastunmurtajaan
-
LämpösärötLämpösäröt
Syy- Liian suuret vaihtelut pinnan lämpötilassa, hakkaava koneistus tai vaihtelut jäähdytysnesteen syötössä
Ratkaisu- Valitse sitkeämpi laatu
- Lisää jäähdytysnesteen painetta/määrää
-
SärmänmurtumaSärmänmurtuma
Syy- Johtuu terän liiallisesta kulumisesta ennen terän kääntämistä
- Laatu ja lastunmurtaja voivat olla liian heikkoja kyseessä olevaan sovellukseen
- Terään kohdistuu liian suuri kuormitus
- Irtosärmää on muodostunut terään
Ratkaisu- Valitse sitkeämpi laatu
- Pienennä syöttöä
- Lisää jäähdytysnesteen painetta/määrää
- Vaihda eri lastunmurtajaan
-
Irtosärmän muodostusIrtosärmän muodostus
Syy- Leikkuualueen lämpötila on liian matala
- Negatiivinen leikkuugeometria
- Erittäin tahmeiden materiaalien, kuten matalahiilisen teräksen, ruostumattoman teräksen tai alumiinin, koneistaminen
Ratkaisu- Lisää leikkuunopeutta
- Vaihda eri lastunmurtajaan
- Pienennä syöttöä
- Lisää jäähdytysnesteen painetta/määrää
-
LohkeiluLohkeilu
Syy- Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä
- On muodostunut irtosärmää
- Liian vähäinen leikkuunesteen määrä
Ratkaisu- Valitse sitkeämpi laatu
- Pienennä syöttöä
- Lisää jäähdytysnesteen painetta/määrää
- Vaihda eri lastunmurtajaan
-
Tietoa meistä
ISCAR Ltd ISCARin perustajat ISCAR FINLAND OY Eettiset ohjeet Tutkimus ja tuotekehitys Tuotanto Laatu ja ympäristö ISCAR maailmanlaajuisesti REACH-kemikaalit Konfliktimineraalit ISCARin seminaaritTuoteryhmät
Katkaisu ja uranajo Sorvaus Työkalut pienille kappaleille Reiän koneistus Jyrsintä Kiinnittimet Kierteytys Kulutusosat ja muut tuotteet Laadut Tietoa terän kulumisestaYritys
Ota yhteyttä Käyttöehdot ja vastuuvapauslauseke Tietosuojaseloste YouTuben palveluehdot Meta Quest -tietosuojaTietopolitiikkaUutiset ja julkaisut
Tuotejulkistukset Luettelot Esitteet Käyttöoppaat ISCAR World -julkaisut Podcast VideokanavaKestävä kehitys
Kestävä kehitys Tuotanto ja ympäristö Tutkimus ja tuotekehitys Sosiaalinen vastuu Palvelulupaus ja toimitukset Kestävä kehitys -videoDownload ISCAR World App
