Page 41 - ISCAR TAPS

GEWINDEBOHRER ANWENDER-TIPPS

Folgen des Spänestaus

• Ausgerissene Gewinde
• Zu kurze Standzeit
• Aufgeworfene Gewinde
• Werkzeugbruch
• Werkzeugausschuss

Werkzeugaufnahme

Das Gewinde muss zentrisch zur Kernlochbohrung angebracht werden. Auf nicht
synchronisierten Maschinen empfehlen wir den Einsatz von einem Ausgleichsfutter
(ISCAR GTI, GTIN Spannzangen siehe Seiten 60-67).

Gewindeschneidfutter

Auf nicht synchronisierten Maschinen sollte der Vorschub 5-10% geringer programmiert
werden als die Gewindesteigung ist. In diesen Fällen muss ein Ausgleichsfutter
verwendet werden, das den Unterschied zwischen der Vorschubzahl und der
Gewindesteigung ausgleicht. Es ist wichtig, dass die Zugfeder im axialen Bereich auf
einen minimalen Druck eingestellt wird. Die Druckfeder sollte gespannt werden, um ein
problemloses Anschneiden des Gewindebohrers sicherzustellen.

Wichtig

Überprüfen Sie, dass die korrekte Schnittgeschwindigkeit gewählt worden ist. Stellen
Sie sicher, dass Kühlschmiermittel verwendet wird.
Eine stabile Maschine und Aufspannung sind für optimale Resultate erforderlich.

Gewindeformer

Gewindeformer erzeugen Gewinde (bildende Rolle oder kalte Formung), indem sie
den Werkstückstoff verformen anstatt zu schneiden. Diese Methode funktioniert gut in
weichen Werkstückstoffen. Bei spröden Werkstückstoffen erzeugt man jedoch häufig
unbrauchbare Gewinde. Die Drehmomentanforderungen für das Gewindeformen sind
beträchtlich höher als für das Gewindeschneiden. Beim Gewindeformen muss die
Klemmkraft der Halter um 25% höher sein. Gewindeformer produzieren keine Späne.

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