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Schlicht und einfach
Hightech-Technologie
Ein neuer Wendeschneidplatten-
standard: komplexe Formen für
effizientes Zerspanen.
Hartmetallwendeschneidplatten sind Wendeschneidplatten-Positionierung im
heutzutage aus der Metallzerspanung Werkzeug sehr begrenzt, und die Ergebnisse sind
nicht mehr wegzudenken. Sie wurden bei weitem nicht optimal.
in den frühen 1960er Jahren entwickelt
und hatten damit das Design von Wirtschaftliche Zerspanung setzt konstante
Zerspanungswerkzeugen grundlegend Span- und Freiwinkel entlang der Schneidkante
verändert und Werkzeuge mit aufgelöteter voraus, was wiederum komplizierte Konturen
Schneide damit auf die hinteren Plätze auf der Wendeschneidplattenoberseite
verwiesen. Die mechanische Klemmung der (sowie an der Unterseite bei doppelseitigen
Wendeschneidplatten führte zu signifikanten Wendeschneidplatten) und -peripherie erfordert.
Produktivitätssteigerungen sowie der viel Eine Schutzfase verstärkt die Schneidkante,
wirtschaftlicheren Nutzung von Hartmetall eine Nebenschneide zum schrägen
und Werkzeugen. Eintauchen erhöht noch die Komplexität des
Wendeschneidplattendesigns.
Durch technologische und metallurgische
Fortschritte kann man mittlerweile Wende- Spanformer und Spanfläche müssen eine spezielle
schneidplatten mit komplexen Formen entwickeln, Form haben, damit die Wendeschneidplatte einen
welche die relativ einfachen Formen ihrer präzisen Spanfluss erzeugt.
Vorgänger längst ersetzt haben.
Vor allem beim Drehen ist dies unerlässlich,
Die Form einer Wendeschneidplatte ist der besonders bei der Bearbeitung langspanender
Schlüsselfaktor für die Schneidengeometrie Werkstückstoffe; in diesem Fall kontrolliert der
eines Werkzeugs im Ganzen. Beim Fräsen sind Spanformer die Richtung des Spanflusses, so dass
die Geometrievarianten durch eine geänderte der Span in kleine Segmente gebrochen wird.
