Page 8 - DieAndMoldUserGuide_2017_RU
P. 8

Материалы для производства

               штампов и пресс-форм



               Как уже отмечалось, в конструкции штампа или пресс-формы присутствуют различные
               стационарные и подвижные детали: пружины, болты, штифты, втулки, фиксаторы, опорные
               стойки и т.д. Они изготовливаются из разных материалов, начиная с пластика и заканчивая
               твёрдым сплавом.

               Однако существуют группы материалов, из которых выпускаются ключевые, важнейшие
               с точки зрения предназначения, детали штампа или пресс-формы. С обработкой таких
               материалов и связаны специфические потребности прессоштампового производства, и на них
               стоит остановиться подробнее.

               Инструментальные стали:
               Как следует из самого названия, инструментальные стали служат в основном,  для
               изготовления инструментов для резания материалов или их обработки давлением.
               Различные национальные и международные стандарты определяют системы обозначения
               инструментальных сталей. Более того, металлургические компании, стремясь найти ответ
               на нужды своих заказчиков, выпускают стали в соответствии с собственными системами
               кодирования. Для таких сталей часто отсутствует обозначение по стандарту, и вместо него
               используется торговая марка. В справочной информации в конце руководства приводится
               таблица с обозначениями материалов, принятыми стандартами различных стран.

                 При изготовлении штампов и пресс-форм сталкиваются с необходимостью обработки
                 сталей в широком диапазоне твёрдости: от низкой (HB 200 и ниже) до высокой (HRC 63).                Материалы для производства штампов и пресс-форм

               В соответствии с системой обозначения материалов Американского института чёрной
               металлургии (AISI) и Общества автомобильных инженеров (SAE) определены 6 категорий
               инструментальных сталей широкого применения и 2 класса специальных инструментальных
               сталей. Из них наибольшее распространение в производстве штампов и пресс-форм нашли
               следующие:


             •   Инструментальные стали для холодного деформирования, включая А-серию
               (среднелегированная с закалкой
               на воздухе), D-серию (высокоуглеродистая высокохромистая) и O-серию (с закалкой в масле)
             •   Инструментальная сталь для горячего деформирования H-серии
             •   Инструментальная сталь с закалкой в воде W-серии
             •   Инструментальная сталь для пресс-форм P-серии
             •   Ударопрочная инструментальная сталь S-серии
             •   Низколегированная инструментальная сталь для специальных приложений L-серии
               Сталелитейная индустрия поставляет металлообрабатывающим предприятиям сталь
               в различных состояниях: отожжённую, закалённую и отпущенную до предварительной
               повышенной твёрдости, а также высокой твёрдости. В результате прессоштамповое
               производство сталкивается с необходимостью обработки инструментальных сталей в
               широком диапазоне твёрдости: от HB 200 и ниже (низкой твёрдости) до HRC 63 и даже более
               (высокой твёрдости). Как правило, значительный темп (интенсивность) удаления металла
               наблюдается при черновом резании мягких сталей, в то время как необходимость обеспечения
               жёстких допусков диктует небольшие припуски при чистовом резании твёрдых сталей.
               Понятие “средняя твёрдость” пока не нашло строгого определение. Оно говорит, что сталь
               закалена и отпущена до относительно невысокой твёрдости, однако сталелитейные компании
               ориентируются на различные значения твёрдости в данном вопросе. Обычно подразумевается
               твёрдость ниже HRC 45, хотя в технической литературе такие значения часто относят и к



                                                                                                            5

                                                                                                ШТАМПЫ И ПРЕСС-ФОРМЫ
   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13