Page 87 - DieAndMoldUserGuide_2017_RU

фрезерование. Отмеченные свойства делают фрезерование с высокой подачей на зуб
значимым фактором экономии времени обработки и повышения производительности.

Фрезерование с высокой подачей на зуб особенно эффективно при обработке
крупноразмерных полостей, карманов и углублений методом винтовой (спиральной)
интерполяции. Такую технику успешно применяют для быстрого формирования отверстия
большого диаметра в сплошном материале или расширения предварительно подготовленного
отверстия, а в случае глухого отверстия его основание получится уже плоским. Одна и та же
фреза пригодна для фрезерования отверстий разного диаметра. Кроме того, зона контакта
фрезы для работы с высокой подачей с боковой стенкой полости намного меньше, чем у
тороидальной фрезы. В случае последней даже при малой глубине резания зона контакта
значительно возрастает уже после нескольких проходов (рис. 26), что вызывает вибрации и
неустойчивый режим работы.

Вместе с тем, привод станка, используемого для фрезерования с высокой подачей, должен
обеспечивать необходимую скорость подачи и требует соответствующего устройства ЧПУ.
Частые ускорения и замедления рабочих перемещений в комбинации с быстрым изменением
их траектории создают дополнительные динамические нагрузки на движущиеся части станка,
такие, как направляющие, ходовые винты, подшипники и т.д., вызывая их более интенсивный
износ. Поэтому сегодняшнее станкостроение учитывает отмеченные особенности при
конструировании станков, предназначенных именно для фрезерования с высокой подачей в
Фрезы
прессоштамповом производстве.
Рис. 26: первый проход
Рис. 26: второй проход

Рис. 26: третий проход Рис. 26: четвёртый проход

Фрезерование с высокой подачей и “обычные” станки с ЧПУ
А можно ли применять технику фрезерования с высокой подачей на “обычных” станках
с ЧПУ с частотой вращения шпинделя 6000-7000 об/мин? Такие станки по-прежнему
привычны для прессоштампового производства. Ответом на поставленный вопрос
в большинстве случаем будет: “Да, можно”. Действительно, привод подачи станков
обеспечивает, как правило, требуемую скорость подачи, а отмеченные значения частоты
вращения шпинделя достаточны для резания основных материалов штампов и пресс-форм.
При фрезеровании с высокой подачей ключевым фактором производительной обработки
служит соединение воедино увеличенной подачи на зуб, нормальной скорости и малой
глубины резания.

84