Page 83 - Industrealize_brochure2022

РУКОВОДСТВО ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ

Устранение неполадок
Сколы на режущей кромке
1 Проверить стабильность шпинделя станка, жесткость крепления заготовки и инструмента.
2 Уменьшить подачу, увеличить скорость резания.
3 Если возникают вибрации, уменьшить скорость резания и увеличить подачу.
4 При сверлении неровной, твердой или наклонной поверхности (до 12°) уменьшить
подачу на 30%- 50% во время захода и выхода из заготовки.
5 Проверить подачу охлаждающей жидкости и увеличить давление. При наружном охлаждении
отрегулировать направление и увеличить количество подводов охлаждающей жидкости.
Сколы на перемычке
1 Уменьшить подачу.
2 Увеличить давление подачи охлаждающей жидкости.
3 Увеличить силу зажима заготовки.

Быстрый износ по задней поверхности
1 Уменьшить скорость резания. СВЕРЛА СО СМЕННОЙ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТЬЮ
2 Увеличить внутреннее давление охлаждающей жидкости.

Быстрый износ ленточки
1 Проверить биение и убедиться, что оно находится в пределах 0.02 мм (радиальное и осевое).
2 Уменьшить скорость резания.
3 При сверлении неровной, твердой или наклонной поверхности (до 12°) уменьшить
подачу на 30%- 50% во время захода и выхода из заготовки.
4 Увеличить давление подачи охлаждающей жидкости.
5 Проверить биение и убедиться, что оно находится в пределах 0.02 мм.
6 Увеличить силу и жесткость прижима заготовки.
Наросты на кромке
1 Увеличить скорость резания/подачу.
2 Увеличить давление подачи охлаждающей жидкости.

Неточное расположение отверстия
1 Проверить биение и убедиться, что оно находится в пределах 0.02 мм (радиальное и осевое).
2 Проверить стабильность шпинделя станка, жесткость крепления заготовки и инструмента.
3 При сверлении неровной, твердой или наклонной поверхности (до 7°) уменьшить подачу на 30%-50% во
время захода в заготовку.
4 Просверлить предварительное центровочное отверстие с углом при вершине 140°.
5 Проверить биение и убедиться, что оно находится в пределах 0.02 мм.
Отклонение в допуске отверстия
1 Проверить биение и убедиться, что оно находится в пределах 0.02 мм (радиальное и осевое).
2 Уменьшить подачу.
Ø > D nominal + 0.15 3 Проверить биение и убедиться, что оно находится в пределах 0.02 мм.
D nominal
Ø < D nominal - 0.03 4 Не подходит режущая кромка. Заменить головку.
5 Увеличить силу зажима заготовки.
6 Увеличить внутреннее давление охлаждающей жидкости.
Задиры на выходе
1 Уменьшить подачу на 50%-70% при выходе из заготовки.
2 Заменить изношенную головку.

Плохое качество поверхности
1 Проверить биение и убедиться, что оно находится в пределах 0.02 мм (радиальное и осевое).
2 Отрегулировать подачу для улучшения стружкоформирования.
3 В случае пакетирования стружки — увеличить подачу охлаждающей жидкости и / или уменьшить скорость
Ra резания.
4 Увеличить давление охлаждающей жидкости.
5 Проверить биение и убедиться, что оно находится в пределах 0.02 мм.
6 Использовать цикл с периодическим выводом сверла.
7 Заменить головку.

81