Page 87 - Industrealize_brochure2022
P. 87
РУКОВОДСТВО ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ
Режимы резания для сверл MD-DR-DH
Подача в
зависимости от
Точение Материал Состояние Rm [Н/мм ] Твёрдость, материала Vc [м/мин] 33<ØD<40 (мм)
диаметра сверла
Прочность
№
на разрыв
2
f [мм/об]
HB
<0.25% C Отожженная 420 125 1 100-150 0.10-0.25
≥0.25% C Отожженная 650 190 2
Нелегированная Закаленная и
сталь и стальное <0.55% C отпущенная 850 250 3
литье, автоматная
сталь Отожженная 750 220 4 80-150 0.15-0.30
≥0.55% C Закаленная и
отпущенная 1000 300 5
P Отожженная 600 200 6
Низколегированная сталь и 930 275 7 СВЕРЛА СО СМЕННОЙ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТЬЮ
стальное литье (менее 5% Закаленная и
легирующих элементов) отпущенная 1000 300 8 70-120 0.15-0.30
1200 350 9
Высоколегированная Отожженная 680 200 10 80-150 0.10-0.25
сталь, литая сталь и Закаленная и
инструментальная сталь отпущенная 1100 325 11 70-120 0.10-0.25
Ферритный/ 180 15
перлитный
Серый чугун (GG) 180-300 0.18-0.35
Перлитный /
мартенситный 260 16
K
Высокопрочный чугун с Ферритный 160 17 0.15-0.30
шаровидным графитом (GGG) Перлитный 250 18
Ферритный 130 19 150-250
Ковкий чугун 0.15-0.35
Перлитный 230 20
Режимы резания для сверл MD-DFN
Подача в
зависимости от
Точение Прочность Твёрдость, № 33<ØD<40 (мм)
диаметра сверла
на разрыв
Состояние
2
Материал
HB
Vc [м/мин]
420
1
<0.25% C Отожженная Rm [Н/мм ] 125 материала 80-110-140 f [мм/об]
≥0.25% C Отожженная 650 190 2 90-105-130
Нелегированная Закаленная и
сталь и стальное <0.55% C отпущенная 850 250 3 80-100-120 0.30 0.40 0.50
литье, автоматная
сталь Отожженная 750 220 4 70-90-110
≥0.55% C Закаленная и
отпущенная 1000 300 5 50-70-90
P Отожженная 600 200 6 80-100-120
Низколегированная сталь и 930 275 7 70-90-110
стальное литье (менее 5% Закаленная и 0.30 0.40 0.50
легирующих элементов) отпущенная 1000 300 8 50-70-90
1200 350 9 40-55-70
Высоколегированная Отожженная 680 200 10 50-70-90
сталь, литая сталь и Закаленная и 0.25 0.30 0.35
инструментальная сталь отпущенная 1100 325 11 40-60-80
Ферритный/
перлитный 180 15 90-125-160
Серый чугун (GG)
Перлитный /
мартенситный 260 16 80-110-140
K 0.40 0.50 0.60
Высокопрочный чугун с Ферритный 160 17 90-135-180
шаровидным графитом (GGG) Перлитный 250 18 80-110-140
Ферритный 130 19 90-125-160
Ковкий чугун
Перлитный 230 20 80-110-140
85