Page 20 - machining_titanium_rus_metric
P. 20

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ТИТАНА
                        Таблица 9. Коэффициент обрабатываемости Km для сплавов
                        на основе титана
                                                Типичные представители
                        Группа                                                  Коэфф. обрабатываемости Km
                                       Обозначение       Состояние* Твердость
                        Чистый титан   Сплав 2                     HB 150-200  1.70
                                       Ti-5Al-2.5Sn      ELI       HRC 31-34   1.25
                        Α-и псевдо-α   Ti-5Al-2.5Sn      A         HRC 31-34   1.15
                        титан
                                       Ti-8Al-1Mo-1V     DA        HRC 34-36   1.10
                                       Ti-6Al-4V         ELI       HRC 30-35   1.10
                                       Ti-6Al-4v         A         HRC 32-36   1.00
                        Α-β-титан
                                       Ti-8V-5Fe-1Al     A         HRC 34-38   0.97
                                       Ti-6Al-4V         STA       HRC 39-41   0.90
                                       Ti-5Al-5Mo-5V3Cr  BASCA     HRC 34-36   0.57
                        Β-и псевдо-β   Ti-10V-2Fe-4Al    STA       HRC 35-42   0.56
                        титан          Ti-13V-11Cr-3Al   A         HRC 39-41   0.53
                                       Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr  STA      HRC 36-44   0.51
                        * A - отожженный, BASCA - бета отожженый, медленно охлажденный и состаренный DA - двойной отжиг,
                        ELI - ультрамелкозернистый, STA - термоорбаботка на твердый раствор и старение
                        Таблица 10. Коэффициент перекрытия Ke
                        Ae/d       1.00    0.93    0.75     0.5    0.37    0.25     0.12    0.10    0.07
                        AE         180°    150°    120°     90°     75°     60°    40.5°    36°     30°
                        Ke         0.80    0.90    0.95    1.00     1.05    1.20    1.30    1.50    1.80


                        Примрер
                        Определить скорость резания для фрезерования плоскости фрезой DOVEIQMILL
                        со сменными пластинами из сплава IC840.
                        Диаметр фрезы составляет 100 мм, установленная ширина резания составляет 70 мм,
                        а глубина резания 2,5 мм. Материал заготовки Ti-6Al-4V, отожженный.
                        Предположим, что стабильность достаточна (фрезерование плоскости фрезой
                        относительно большого диаметра, короткий вылет, хорошее состояние станка, надежное
                        закрепление заготовки), тип обработки – средний (ap 2,5 мм).

                     1.  Приблизительный подсчет с использованием таблицы 6:
                        начальная скорость Vc = 60 м/мин
                     2.  Более точные расчеты с использованием уравнения (1):
                        Vo=48 м/мин, Km=1, Ke≈0.96 (Таблицы 7, 9, 10), Ks=1.Vc=48x1x0.96x1=46 м/мин

                        Расхождения в полученных результатах значительны: в результате приблизительного
                        подсчета скорость резания завышена на 30%.

                        Пример
                        При планировании процесса технолог рассматривает насадную фрезу с наборной
                        режущей кромкой диаметром 80 мм) для черновой обработки высокого уступа.
                        Материал заготовки – «Титан 555» (Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr), HRC 39-41. Режимы: ap = 85 мм,
                        ae = 20 мм, внутренняя подача охлаждающей жидкости. Сплав пластин – IC882.
                        Операция выполняется на новом станке с жестким закреплением заготовки, и, несмотря
                        на относительно большой вылет фрезы, стабильность нормальная. Какую Vc следует
                        выбрать для дальнейшего расчета и анализа? Предположим, что обработка тяжелая,
                        применим данные из таблиц 7, 9 и 10:
                        Vo=38 м/мин, Km=0.51, Ke=1.2 (ae/d=0.25). Ks=1.
                        Vc=38x0.51x1.2x1=23 м/мин
                        Приблизительный подсчет с использованием таблицы 6 (нижний предел скорости
                        для тяжелой черновой обработки) дает 25 м/мин.






   18    ISCAR
   15   16   17   18   19   20   21   22   23   24   25