Page 66 - DieAndMoldUserGuide_2017_RU
P. 66

Эффективный диаметр
                 Правильный подход к определению скорости резания для фрез криволинейного профиля
                 требует вычислять скорость по отношению к эффективному диаметру фрезы. Из-за
                 фасонного, непрямолинейного рабочего контура фрезы режущий диаметр является
                 функцией глубины резания и меняется для различных участков кромки, осуществляющей
                 резание. В качестве эффективного выбирается  наибольший из действительно режущих
                 диаметров кромки фасонной фрезы (рис. 11). Обычно это диаметр, определяемый глубиной
                 резания в осевом направлении.


                 Игнорирование эффективного диаметра при расчёте частоты вращения шпинделя может
                 вызвать серьёзные ошибки в определении скорости резания и подачи и привести к
                 неэффективной работе инструмента. Для фрез с круглыми пластинами, в частности,
                 отмеченное явление имеет особо важное значение в случаях фрез относительно небольших
                 диаметров. Например, у фрезы диаметром 25 мм с круглыми пластинами Ø12 режущий
                 диаметр изменяется от примерно 13 мм (для глубины резания всего лишь несколько
                 десятых миллиметра) до 25 мм (при максимально допустимой глубине 6 мм, равной радиусу
                 пластины). Предположим, что эффективный диаметр составляет 19 мм, а частота вращения
                 шпинделя рассчитана для номинального диаметра 25 мм. Тогда реальная скорость резания
                 для диаметра 19 мм будет на 24% меньше! С уменьшением глубины резания влияние
                 ошибки резко возрастает. Например, для эффективного диаметра 14 мм она исчисляется
                 уже 44%! Конечно, для фрез большого диаметра роль ошибки значительно меньше, и ею
                 часто пренебрегают.
                 Кроме того, обработка пазов, фрезерование вблизи отвесных стен прямоугольных уступов
                 и т.п., когда после каждого прохода фреза всё больше и больше углубляется в заготовку
                 и так или иначе режет всей своей кромкой (рис. 12), все расчёты должны основываться                 Фрезы
                 только на номинальном диаметре!
                 Во всех же иных случаях настоятельно рекомендуется учитывать эффективный диаметр
                 вычислениях параметров режима резания, вводя соответствующие поправки для
                 программируемой частоты вращения шпинделя.
                 Следует помнить, что реальная скорость резания относится к эффективному диаметру, в то
                 время как частота вращения шпинделя - к номинальному!


                 Рис.11


                                                         Участок кромки,
                                                         вовлечённый в резание

                                                         1  8             8  1
                                                         2                     2
                                                       7
                                                   8
                                           2 1 7    1 6               6      3
                                          8
                            8  1          6      6  3
                         8
                         2 6  1 7  6  2   5      5  4  2 5             5
                            3
                           5
                            4             3 4           3 4               4
                         3 4 5
                                           Deff         fz     ap
                                                                                               ap
                                                                       Di
                                                                  Deff=Di max









                                                                                                            63

                                                                                                ШТАМПЫ И ПРЕСС-ФОРМЫ
   61   62   63   64   65   66   67   68   69   70   71