Page 77 - Industrealize_brochure2022

РУКОВОДСТВО ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ

Группа материалов Рекомендованные условия обработки

Подача в зависимости от
диаметра сверла
D=18-19.9

Точение Материал Состояние Прочность HB № материала vc м/мин D=12-13.9 D=14-15.9 D=16-17.9 мм/об D=20-21.9 D=22-23.9 D=24-25.9
на разрыв Твёрдость,
Rm [Н/мм ]
2
<0.25% C Отожженная 420 125 1
≥0.25% C Отожженная 650 190 2
Нелегированная Закаленная и 80-100-120 0.30 0.36 0.45 0.48 0.51 0.54 0.57
сталь и <0.55% C отпущенная 850 250 3 0.39 0.45 0.51 0.57 0.60 0.63 0.66
стальное литье, 0.45 0.51 0.57 0.63 0.66 0.69 0.72
автоматная сталь Отожженная 750 220 4 70-85-100
≥0.55% C Закаленная и 1000 300 5 50-65-80 СВЕРЛА СО СМЕННОЙ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТЬЮ
P отпущенная
Отожженная 600 200 6 70-90-110
Низколегированная сталь и 930 275 7 70-85-100 0.33 0.36 0.39 0.42 0.45 0.48 0.51
стальное литье (менее 5% Закаленная и 0.39 0.42 0.48 0.51 0.54 0.57 0.60
легирующих элементов) отпущенная 1000 300 8 50-65-80 0.42 0.48 0.54 0.60 0.63 0.66 0.69
1200 350 9 40-50-60
Высоколегированная Отожженная 680 200 10 50-70-90 0.27 0.30 0.33 0.36 0.39 0.42 0.45
сталь, литая сталь и Закаленная и 0.33 0.36 0.39 0.42 0.45 0.48 0.51
инструментальная сталь отпущенная 1100 325 11 40-60-80 0.36 0.39 0.42 0.45 0.48 0.51 0.54
Ферритный/ 180 15 90-125-140
перлитный
Серый чугун (GG)
Перлитный / 260 16 80-110-120
мартенситный 0.40 0.45 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78
K Высокопрочный Ферритный 160 17 90-135-160 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96
чугун с шаровидным 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08 1.14
графитом (GGG) Перлитный 250 18 80-110-120
Ферритный 130 19 90-125-140
Ковкий чугун
Перлитный 230 20 80-110-120
Рекомендуемые режимы резания

75