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ユーザーガイド

推奨加工条件 <カムドリル>

ドリル径 / 送り量
硬度HB 被削材No.
引張り 切削速度 D=6.8-10.9 D=11-12.9 D=13-14.9 D=15-16.9 D=17-20.9 D=21-25.9
強さ Vc 刃先交換式穴あけ工具
ISO 被削材 状態 [N/mm ] (m/min)
2
< 0.25 %C 焼きなまし 420 125 1 50-130
≥ 0.25 %C 焼きなまし 650 190 2 100-120
低炭素鋼・ < 0.55 %C 焼き入れ、 850 250 3 90-110
鋳鋼・ 焼き戻し 0.12-0.2 0.15-0.25 0.2-0.3 0.25-0.35 0.25-0.45 0.25-0.45
快削鋼 焼きなまし 750 220 4 90-120
≥ 0.55 %C 焼き入れ、 1000 300 5 70-90
焼き戻し
焼きなまし 600 200 6 80-130
P 低合金鋼・鋳鋼 930 275 7 70-110 0.12-0.2 0.15-0.25 0.2-0.3 0.25-0.35 0.3-0.4 0.3-0.45
(合金成分5%以下) 焼き入れ、 1000 300 8 60-90
焼き戻し
1200 350 9 40-70
焼きなまし 680 200 10 50-80
高合金鋼・鋳鋼・工具鋼 焼き入れ、 1100 325 11 40-70 0.12-0.2 0.12-0.22 0.15-0.25 0.2-0.28 0.25-0.33 0.25-0.35
焼き戻し
フェライト/ 680 200 12 20-50 0.08-0.14 0.12-0.22 0.12-0.15 0.14-0.20 0.16-0.24 0.15-0.28
ステンレス鋼・鋳鋼 マルテンサイト
マルテンサイト 820 240 13
M ステンレス鋼・鋳鋼 オーステナイト 600 180 14 20-50 0.08-0.14 0.12-0.22 0.12-0.15 0.14-0.20 0.16-0.24 0.15-0.28
フェライト/ 180 15 90-140
パーライト
ねずみ鋳鉄(FC)
パーライト/ 260 16 80-130 0.2-0.3 0.25-0.35 0.3-0.4 0.35-0.45 0.4-0.5 0.4-0.6
マルテンサイト
K フェライト 160 17 100-180
ノジュラ－鋳鉄（FCD）
パーライト 250 18 90-160
フェライト 130 19
可鍛鋳鉄
パーライト 230 20
非硬化 60 21 90-160
鍛造アルミニウム合金
硬化 100 22 80-120 0.2-0.35 0.25-0.4 0.3-0.45 0.35-0.5 0.4-0.6 0.4-0.65
≤12% Si 非硬化 75 23 90-160
鋳造アルミ 硬化 90 24
ニウム合金
N >12% Si 熱処理 130 25
>1% Pb 快削銅 110 26
銅合金 真ちゅう 90 27
純銅 100 28
合成樹脂 29
非金属
硬質ゴム 30
焼きなまし 200 31 30-50
Fe基 0.05-0.1 0.08-0.13 0.1-0.15 0.12-0.18 0.12-0.2 0.12-0.22
硬化 280 32 20-40
耐熱合金 焼きなまし 250 33 20-50 0.06-0.12 0.09-0.15 0.12-0.18 0.15-0.2 0.15-0.23 0.15-0.25
S Ni 又は 硬化 350 34
Co基
鋳造 320 35
400 36
チタン合金
α＋β合金 硬化 1050 37
55
焼き入れ HRC 38 20-50 0.06-0.12 0.09-0.15 0.12-0.18 0.15-0.2 0.15-0.23 0.15-0.25
高硬度鋼 60
焼き入れ 39
H HRC
チルド鋳鉄 鋳造 400 40 20-50 0.06-0.12 0.09-0.15 0.12-0.18 0.15-0.2 0.15-0.23 0.15-0.25
55
鋳鉄 硬化 41
HRC
• 外部給油のみの場合、切削速度を10%落としてください。 • オーステナイトステンレス加工の場合、必ず内部給油を使用してください。
• 加工深さ 5xD以上の加工を行う場合、加工条件を10%下げてください。
• 最適な加工条件を決める際は、まず推奨範囲の中間値に設定ください。その後、状況に応じて調整を行ってください。
• 上記表はヘッド材質 IC908使用時。IC1008使用時は、切削速度を15%上げてください。
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