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%u201eDas Werkzeug erf%u00fcllt unsere Erwartungen voll und ganz.%u201c Formgebung in PerfektionProzesssicherheit und eine lange Standzeit sind f%u00fcr die wirtschaftliche Fertigung von Pr%u00e4zisionsbauteilen unverzichtbar. Mit der PENTA 17 konnte die WST GmbH, Spezialist f%u00fcr Dreh- und Fr%u00e4steile, den Einstich bei einer Abdeckkappe optimieren und den Output mehr als verdoppeln.Moderne Sicherheitsl%u00f6sungen wie das Antiblockiersystem (ABS) bestehen aus vielen Einzelkomponenten, die pr%u00e4zise ineinandergreifen m%u00fcssen, damit die Funktion jederzeit gew%u00e4hrleistet ist. So modulieren beispielsweise Hydraulikkomponenten den Bremsdruck an den R%u00e4dern und verhindern, dass diese blockieren.Eines der dabei verwendeten Bauteile ist eine Abdeckkappe, die aus Stahlstangen mit 38 Millimetern Durchmesser gefertigt wird. Die eingesetzte Legierung 1.7149 zeichnet sich durch gute Spanbarkeit aus. %u201eTrotzdem hatten wir bei einem Wechsel der Material-Charge immer wieder Probleme mit den Sp%u00e4nen%u201c, berichtet Berthold M%u00fcller, Prozessoptimierer bei WST.Die WST GmbH hat sich auf Fr%u00e4s- und Drehteile spezialisiert und beliefert die Industrie mit komplexen, qualitativ hochwertigen L%u00f6sungen. Neben dem allgemeinen Maschinenbau gehen viele Komponenten in den Automotive- und E-Mobility-Bereich. Das Unternehmen wurde 1993 in L%u00f6ffingen im Schwarzwald gegr%u00fcndet und besch%u00e4ftigt heute mehr als 700 Mitarbeiter. WST produziert Drehteile aus nahezu allen zerspanbaren Werkstoffen, zum Beispiel Chrom-Nickel-St%u00e4hle, Werkzeug- und Automatenst%u00e4hle sowie NE-Metalle wie Aluminium, Messing und Kupfer.Pro Jahr verarbeitet das Unternehmen etwa 15.000 Tonnen Stahlstangen, 3.000 Tonnen Rohlinge und 400 Tonnen Aluminium.Das Zerspanungsproblem mit manchen Stahl-Chargen kostete die Mitarbeiter von WST nicht nur Nerven, sondern auch viel Zeit.%u201eWir fingen bei einem schlechten Batch quasi wieder bei Null mit den Einstellungen an und versuchten alles so zu justieren, dass die Sp%u00e4ne nicht den gesamten Ablauf blockierten%u201c, erz%u00e4hlt Berthold M%u00fcller.Klein, stark, f%u00fcnfstrahligDanny Schr%u00f6del, der als Anwendungstechniker von ISCAR regelm%u00e4%u00dfig bei WST vor Ort ist, schlug vor, das Werkzeug zu wechseln und die PENTA 17 auszuprobieren: %u201eMit gerade mal 17 Millimetern im Durchmesser verf%u00fcgt der Einsatz %u00fcber gleich f%u00fcnf Schneiden, die Drehteile bis zu einer maximalen Stechtiefe von vier Millimetern prozesssicher bearbeiten. Also perfekt geeignet, um einen Einstich von drei Millimetern an dem ABS-Bauteil vorzunehmen.%u201c Thomas Nopper, Beratung und Verkauf bei ISCAR erg%u00e4nzt: %u201eDer pr%u00e4zisionsgeschliffene Schneideinsatz erm%u00f6glicht zum einen eine sehr hohe Wechselgenauigkeit, zeitaufw%u00e4ndige Ma%u00dfkorrekturen entfallen Werkzeughalter, Adapter und PENTA 17-Schneideinsatz.38