Page 101 - DieAndMoldUserGuide_2017_RU

Главное достоинство сферических фрез заключается в их способности генерировать
теоретически точную по форме поверхность. Однако сферическая кромка, определяющая
данное важное преимущество, имеет свою ахиллесову пяту: нулевую скорость вершины
фрезы. Следовательно, и скорость резания вершины равна нулю, что существенно осложняет
резание участком, прилегающим к вершине. Кроме того, точки сферической кромки лежат
на различном расстоянии от оси фрезы, которое меняется от нуля (в вершине) до радиуса
сферы. Вследствие такого непостоянства, точки кромки удаляют материал с разной
скоростью резания. Следует помнить также, что и в случае сферических фрез наблюдается
эффект уменьшения сечения стружки, рассмотренный в предыдущем разделе руководства.
Комбинация неодинаковых скоростей резания и различной толщины стружки приводит к
значительной разнице в нагружении участков кромки сферического профиля, что ухудшает
условия резания в определённых зонах кромки и приводит к их интенсивному износу.

Инженеры-инструментальщики хорошо знакомы с отмеченным недостатком сферической
кромки и учитывают его при проектировании режущей геометрии фрезы. А в арсенале
техники фрезерования имеются свои методы, позволяющие улучшить эксплуатационную
характеристику шаровых фрез. Скажем, расположив инструмент так, что его ось не будет
перпендикулярна поверхности обработки (используя приспособление, работая на станках
с наклоняющимся шпинделем, изменяя угла стола и т.д.), можно нагрузить кромку более
равномерно (рис. 42). Другой пример: изменение направления подачи при фрезеровании
наклонной поверхности с тем, чтобы исключить врезание под углом (случай а) на рис. 43),
Фрезы частоте вращения шпинделя и подаче наиболее нагруженная часть кромки для случая а)
позволяет заметно улучшить условия резания (случай б), рис. 43). Если определять скорость
резания по отношению к номинальному диаметру, то при тех же самых программируемых

находится вблизи вершины фрезы, то есть там, где скорости резания заведомо низкие.
В то же время в случае б) часть кромки, воспринимающая основное усилие, находится в
лучших условиях, ведь ей соответствуют более подходящие значения скоростей резания.
Разумеется, производство конкретных деталей требует разных методов фрезерования и
траекторий движения инструмента, и приведенные примеры лишь показывают частные случаи
резания сферическими фрезами, связанные с особенностями геометрии инструмента. При
проектировании технологического процесса необходимо учитывать специфику сферической
режущей кромки, чтобы обработка велась наиболее эффективным способом.

ИСКАР располагает богатым набором сферических фрез разного типа: со сменными
пластинами, цельными и сборными с заменяемыми режущими головками из твёрдого сплава.
Обычно они выпускаются как фрезы с хвостовиком и отличаются по размерам и точности.
Фрезы с пластинами представлены не только в виде инструмента с интегральным корпусом,
но также и в качестве головок для модулярных систем FLEXFIT и МУЛЬТИ-МАСТЕР. Для фрез
с интегральным корпусом (рис. 44) существуют разные конструктивные исполнения с прямой
(тип А) или конической шейкой (типы B и D). Как правило, рабочим углом α для типа В является
5°, а для типа D - 2°. Таблица 68 содержит общие данные о наиболее распространённых
семействах сферических фрез компании ИСКАР.

Экскурс в историю: копировальная фреза
Достаточно часто сферические фрезы называются ещё и копировальными или
копирными. Такие определения ведут свою историю от совсем недалёкого прошлого,
когда фрезерование фасонных поверхностей велось на универсальных фрезерных
станках с помощью копиров и на копировально-фрезерных станках со следящим
приводом (электрическим, гидравлическим или пневматическим). В обоих отмеченных
случаях траектория инструмента, генерирующая поверхность обработки, определялась
формой копира. Сферические фрезы, обеспечивающие теоретически точечный контакт
с трёхмерным профилем, наиболее подходили для обработки пространственных
поверхностей, что и определило их название: копировальные. Кстати, к копировальным
иногда относят и тороидальные фрезы. А если уж говорить о копировальном (копирном)

98