Page 104 - DieAndMoldUserGuide_2017_RU
P. 104

Рис. 45 a                    Рис. 45 b                     Рис. 45 c
                              n                             n
                                                                                                VF
                                  + VF


                                               a                            Stepover (ap)


                                              α


                 ap
                                                                                     ae
                                                                   VF
                                                         De                                De
                              De
               Таблица 69. Эффективный диаметр сферических фрез

               Характеристика обработки              Случай на рис. 45  Эффективный диаметр De  Примечание
               Ось фрезы перпендикулярна поверхности обработки  a)  2×√(D×ap-ap²)
               Фрезерование наклонной поверхности         б)      (D-2×a)×sinα+2×√(D×a-a²) ×cosα*  ≈D×sinα**
               Фрезерование отвесной стены                в)      D
             *  α - угол наклона поверхности, a - припуск, удаляемый за один проход
                                                                                                                     Фрезы
             ** Такая упрощённая формула достаточно часто применяется для нахождения эффективного диаметра и во
               многих случаях обеспечивает приемлемый результат. В то же время её следует использовать лишь для грубых
               оценочных вычислений, так как погрешность формулы, вызванная упрощением, может стать источником
               серьёзного отклонения от действительного значения диаметра.

                 Внимание: эффективный диаметр!
                 При работе со сферическими фрезами, особенно при угловом врезании и фрезеровании
                 наклонной поверхности, очень важно правильно определить эффективный диаметр.
                 Точность в его вычислении обеспечит верное назначение параметров режима резания и
                 лучшую функциональную характеристику.
               Пример
               Найти эффективный диаметр при фрезеровании наклонной поверхности сферической фрезой,
               номинальный диаметр которой 10 мм. Угол наклона поверхности 30°, резание производится
               с подъёмом по поверхности. Припуск на обработку составляет 0.4 мм и снимается за один
               проход.

               В соответствии с таблицей 69 (случай б) на рис. 45):
               De=(10-2×0.4)×sin30°+2×√(10×0.4-0.4²) ×cos30°=7.99 (мм) ≈8 мм.
               Для сравнения: указанная в таблице упрощённая формула приведёт к иному результату:
                10×sin30°=5 (мм) - погрешность вычислений составит 37.5%.

               Если же для той же фрезы угол наклона составит 10°, а припуск - 2 мм, расчётный
               эффективный диаметр De=(10-2×2)×sin10°+2×√(10×2-2²) ×cos10°=8.9 (мм),
               упрощённая формула даст только 1.7 мм! Таким образом, погрешность вычислений достигает
               80%!

               C другой стороны, для угла подъёма фрезы 70° и номинального диаметра 25 мм при снимаемом
               припуске 1 мм De=(25-2×1)×sin70°+2×√(25-1) ×cos70°=24.96 (мм) ≈25 мм; а по упрощённой
               формуле - 25×sin70°=23.5 (мм).
               Погрешность в данном случае всего лишь 6%, что вполне приемлемо. Нетрудно видеть,
               что формула (15) является частным случаем формулы расчёта эффективного диаметра
               сферической  фрезы при её подъёме по наклонной поверхности и легко получается из
               последней при подстановке нулевого значения для угла подъёма α.



                                                                                                            101

                                                                                                ШТАМПЫ И ПРЕСС-ФОРМЫ
   99   100   101   102   103   104   105   106   107   108   109