Page 301 - HOLEMAKING_catalog_JP_2022

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ユ
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ユーザーガイド
ザ
イド
リル リル
ガンド ガンド
シングル溝ガンドリル 超硬ソリッドガンドリル(シングル溝)
イスカルガンドリルは、被削材に適切な内部給油を 超硬ソリッドガンドリルは、超硬チップとシャンクの
実現する超硬ヘッド・シャンク・ドライバーにより 一体型で、鋼又は超硬素材のドライバーを使用します。
構成されています。切屑はV形状のフルートを通して これらのドリルは、一般的なマシニングセンタや旋盤
スムーズに排出されます。 に対応します。Φ0.9-16.mm.の加工が可能で、様々な
タイプの被削材に対応します。超硬ソリッドガンドリルは、
ドリルヘッド 優れた剛性と最適な内部給油を実現します。
バックテーパー角をもつ超硬ヘッドは摩擦を低減します。 高い剛性により、高送りと高速切削を可能とします。
バックテーパー角は、加工する被削材質等により選択 小径ドリル使用時は、推奨加工条件に近づける事が
します。高精度加工には、バックテーパー角を最小に 重要です。
抑える必要があります。
注意：再研削するとドリル径が変わり、 超硬ソリッドガンドリル範囲
穴精度に影響します。 (ろう付け鋼ドライバー付き/無し)
ドリル径 最大溝長さ
シャンク 0.9.～.16.00 300.mm
シャンク断面はクーラント穴付V形状です。
シャンクはねじれに強い高硬度鋼製です。
このシャンク形状は、ねじれに対する高い抵抗力、 標準ガンドリルヘッド 研削角度
適切なクーラント供給、優れた切屑排出性を実現します。 高い精度や切削性能、良好な切屑形状が求められる
場合、下記の標準研削角が理想的です。
ドライバー 1 標準研削.(ドリル径：0.9～4mm)
ドライバーは、ガンドリルと機械を結合する
役割を担います。
(詳細は、301頁をご参照ください。)

性能
•. ドリル精度は、IT7からIT9公差を実現(条件による) 30˚
•. 優れた真直度と同心性 30˚
•. 高精度穴加工. 15˚
•. R0.4.-.R1.6の表面粗さを容易に実現 30˚ 40˚ 35˚
•. 多くの場合、追加のボーリング加工は不要
0.25xD
超硬チップろう付けガンドリル
D
ドリル径 最大溝長さ
2.50.-.3.09 1100. 2 標準研削.(ドリル径：4～32mm)
3.10.-.5.99 2500.
6.00.-.11.39 3000.
11.40.-.40.00 3500.
全長=溝長さ+ドライバー長さ.(303頁参照) 12˚ 0.3-0.5
30˚
20˚
12˚
30˚
20˚ 25˚
ドライバー
0.25xD
D
3 標準研削.(ドリル径：32～40mm)

シャンク

20°
ドリルヘッド 12°
25° 0,3/0,5
20°
15° 12° 20°
イスカル最新のガンドリル技術は、深穴・浅穴 D/4 ±0,05 25°
どちらの加工においても優れた穴精度を実現します。 Ø Dh5
ドリル径：2.5～40mm ※特注又は準特注ガンドリルの形状は、加工に合わせてご注文可能です。

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在庫状況は、ISCARオンライン(https://webshop.iscar.co.jp/)にてご確認ください。

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