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Prozessentwicklung im TechCenterDie Bearbeitung einer komplexen Baugruppe aus Inconel f%u00fcr einen Gasverdichter stellte Fertigungsdienstleister HAVLAT vor neue Herausforderungen. Mit Unterst%u00fctzung von Werkzeugpartner ISCAR fanden die Zerspaner den passenden Werkzeug-Sixpack, um die anspruchsvolle Aufgabe prozesssicher und wirtschaftlich zu l%u00f6sen.%u201eBei der Generalprobe in Zittau mussten wir nur noch die Schnittwerte ein wenig anpassen.%u201cAls Ein-Mann-Handwerksbetrieb gr%u00fcndete Konrad Havlat 1980 die Havlat Pr%u00e4zisionstechnik im s%u00e4chsischen Gro%u00dfsch%u00f6nau. %u00dcber die Jahre hat sich das Unternehmen zu einem gefragten Lohnfertiger mit 240 Mitarbeitern, einer Produktionsfl%u00e4che von 14.000 Quadratmetern und einem Umsatz von rund 25 Millionen Euro entwickelt. HAVLAT stellt Pr%u00e4zisionsbauteile und Baugruppen f%u00fcr internationale Kunden aus dem Werkzeugmaschinenbau, der Energie- und Kraftwerkstechnik, der Tabakindustrie, der Pumpen-, Kompressor-, Getriebe- und Antriebstechnik sowie dem Sondermaschinenbau her. %u201eMit unserem Know-how und einem modernen Maschinenpark sind wir bei unseren Kunden besonders gefragt, wenn es um komplexe Komponenten und Baugruppen geht%u201c, sagt Fertigungsleiter Norbert Heinz. %u201eOb Losgr%u00f6%u00dfe 1 oder Serie, in NE-Metall, Stahl oder Sonderlegierungen %u2013 wir bearbeiten, was unsere Kunden ben%u00f6tigen und haben auch keine Scheu vor neuen oder schwer zu bearbeitenden Materialien.%u201c Deshalb war das Team um Heinz sofort Feuer und Flamme, als sich ein Kunde wegen der Bearbeitung von Baugruppen f%u00fcr einen Gasverdichter an HAVLAT wandte. Jede ist rund 1.700 Millimeter lang, hat einen Durchmesser von 1.100 Millimetern und besteht aus 41 Unterbaugruppen und Einzelteilen. %u201eKomponenten dieser Art aus Stahl bauen wir schon seit einigen Jahren, allerdings ben%u00f6tigte der Kunde sie dieses Mal aus Inconel 625%u201c, schildert Mirko Albert die Herausforderung. Der Leiter der Arbeitsvorbereitung ist verantwortlich f%u00fcr das Projekt. %u201eWir haben mit diesem schwer zu zerspanenden Material nur wenig Erfahrung. Darum holten wir schon in der Planungsphase unseren langj%u00e4hrigen Werkzeugpartner ISCAR ins Boot, um die passenden Werkzeuge f%u00fcrs Schruppen, Schlichten, Bohren und Stechen sowie die richtigen Bearbeitungsstrategien auszut%u00fcfteln.%u201c Norbert Heinz skizziert die Anforderungen: %u201eDas Konzept sollte ein gutes Zeitspanvolumen und wenig Werkzeugverschlei%u00df bieten, dabei die Maschinen nicht zu stark beanspruchen und prozesssicher laufen.%u201cIm TechCenter ausgetobtSebastian Palik, Vertrieb und technische Beratung, sowie Anwendungstechniker Stefan Bayer waren begeistert von der Herausforderung. %u201eDie Aufgabe war nicht ohne und wegen des schwer zu zerspanenden Materials und des Umfangs sowie der vielen verschieIm TechCenter in Ettlingen knobelte ISCAR die richtigen Fr%u00e4ser, Bohrer und Stechwerkzeuge aus, damit Havlat die Aufgabe wirtschaftlich und prozesssicher l%u00f6sen kann.46