Page 117 - DieAndMoldUserGuide_2017_RU

Пример
Для фрезерования мастер-пуансона, изготавливаемого из инструментальной штамповой стали
7ХГ2ВМФ, предлагается использовать цельную твёрдосплавную сферическую концевую фрезу
ЕВ-А2 12-12/24С12Н110 903. Твёрдость заготовки на момент операции -HRC 55, её (заготовки)
стенки наклонены под углом 3° к оси шпинделя станка.
Операционный припуск составляет 0.1...0.15 мм на сторону.
Жёсткость системы СПИД оценивается как достаточная.
Найти начальные параметры режима резания.

По таблице 69, случай б), определяется эффективный диаметр:
De=(12-2×0.15)×sin3°+2×√(12×0.15-0.15²) ×cos3°=3.3 (мм)
Осевая глубина резания (рис. 47) вычисляется следующим образом:
ap=D/2-0.5×√(D²-De²)=12/2-0.5××√(12²-3.3²)=0.23 (мм)
По таблице 70 коэффициент уменьшения толщины стружки KTH≈3.5.

Для группы материалов ИСКАР No. 38.2 по стандарту VDI 3323, к которой принадлежит
обрабатываемый материал с указанной твёрдостью, базовая скорость резания равна
50 м/мин (таблица 78), базовая подача - 0.011 мм/зуб (0.13×0.85 в соответствии с таблицей 79 и
замечаниями к ней).

Программируемая подача на зуб fz=0.011×3.5×1= 0.038 (мм/зуб).
Фрезы Программируемая скорость подачи V = 0.038×2×4822=366 (мм/мин).
Скорость резания для периода стойкости 20 мин. Vc=Vo=50 м/мин
Частота вращения шпинделя 1000×Vo/(π×De)=1000×50/(π ×3.3)=4822 (об/мин).
F

Интересно отметить, скорость резания, вычисляемая относительно номинального диаметра
фрезы (12 мм), примет следующее значение: VcD =π×12×4822/1000=182 (м/мин)

Намомним ещё раз!

Изучая отчёт об испытании, статью в технической литературе или руководство,
следует обратить внимание на то, как определена скорость резания: по отношению к
эффективному или номинальному диаметрам фрезы!

Рис. 51

D

ap

a

114