Page 119 - DieAndMoldUserGuide_2017_RU
P. 119

Сферические головки MM H... называют экономичными не по причине меньшей точности.
                     Более того, прецизионные головки MM HBR... и MM HRF... имеют жёсткий допуск на
                     наружный диаметр (h7). Просто технология изготовления таких головок, как и других головок
                     экономичного исполнения линии МУЛЬТИ-МАСТЕР, предусматривает предварительное
                     получение формы головки путём прессования с последующим спеканием с минимально
                     необходимым припуском на окончательное шлифование передней и/или задней
                     поверхностей. Следует отметить также, что прессование позволяет наделить головки
                     особыми конструктивными свойствами, реализация которых методами шлифования
                     монолитного стержня затруднительна, причём даже для новейших заточных станков:
                     например, комбинация отрицательных значений переднего угла вблизи вершины с его
                     положительными величинами на протяжении большей части сферического учаастка режущей
                     кромки головки MM HCR..., заметное увеличение сферической кромки грушевидной (более
                     180° ) головки MM HBR... и др. Зуб прессованной головки очень прочный и выдерживает
                     значительное нагружение, что исключительно важно при черновом фрезеровании фасонных
                     поверхностей и обработке материалов с высокой твёрдостью. В то же время угол наклона
                     зубьев к оси фрезы (угол винтовой канавки) у данных головок значительно меньше, чем у
                     цельных твёрдосплавных фрез и головок MM EB... .

                     Для изготовления большинства сферических головок линии МУЛЬТИ-МАСТЕР применяется
                     твёрдый сплав марки IC908, а головки MM HRF..., предназначенные, в основном, для
                     высокоточного чистового фрезерования сталей и чугуна высокой твёрдости, выпускаются из
           Фрезы     Таблица 81 содержит усреднённые величины припуска для различных видов обработки
                     твёрдого сплава IC903.


                     основных групп материалов прессоштампового производства с помощью фрез
                     МУЛЬТИ-МАСТЕР с головками ММ H... . Базовая скорость резания определяется по таблице
                     78, а базовая подача на зуб - по таблице 82.


                     Пример
                     Технологический процесс изготовления формы для литья под давлением предусматривает
                     операцию удаления остаточного припуска сборным инструментом МУЛЬТИ-МАСТЕР,
                     состоящим из хвостовика MM S-B-L125-C16-T06 и закреплённой в нём сферической головки
                     MM HCR100-2T06 IC908. Материал формы - инструментальная штамповая сталь 4Х5МФС
                     с твёрдостью на момент операции HRC 40…42. Фрезерование производится проходами
                     со снятием припуска до 0.2 мм на проход. Система СПИД характеризуется достататочной
                     жёсткостью. Требуется определить начальные параметры режима резания.

                     Предположим, что все зубья фрезы участвуют в резании, а эффективный диаметр равен
                     номинальному диаметру фрезы (10 мм) - худший из возможных случаев. Соответственно,
                     коэффициент уменьшения стружки KTH=1.


                     Материал формы принадлежит к группе материалов ИСКАР No. 38.2 по стандарту VDI 3323.






















          116
   114   115   116   117   118   119   120   121   122   123   124