Page 122 - DieAndMoldUserGuide_2017_RU

3.4. Специальные методы: высокоскоростное фрезерование и
обработка закалённой стали
Термин "высокоскоростная обработка" и его английская аббревиатура "HSM" (High Speed
Machining") часто употребляются в промышленности и, в особенности, в прессоштамповом
производстве. Что же это такое? Почему высокоскоростная обработка так актульна в
современной технологии изготовления штампов и пресс-форм?

К сожалению, единого определения высокоскоростной обработки пока ещё не существует, а
аббревиатура "HSM", такая распространённая в переводной технической литературе может
нести несколько значений:
• High cutting speed machining (обработка с высокой скоростью резания)
• High spindle speed machining (обработка с высокой частотой вращения шпинделя)
• High feed speed machining (обработка с высокой скоростью подачи)
Говоря о высокоскоростной обработке, её часто характеризуют как "...
высокопроизводительный метод современной технологии резания с высокими частотой
вращения шпинделя и скоростью подачи...", обеспечивающий ряд преимуществ. Понятно,
что скорость резания, частота вращения шпинделя и скорость подачи связаны друг с другом.
Увеличивается частота вращения шпинделя - растёт скорость подачи и т.д. Как определить
скорость резания?

В разделе "Цельные твёрдосплавные сферические концевые фрезы" рассматривался
пример фрезерования закалённой стали твёрдостью HRC 55. Пример показывает, что если
действительная скорость резания (по отношению к эффективному диаметру) составила 50
м/мин, то её пересчёт на номинальный диаметр давал уже 182 м/мин. Более показтельным
является обработка сферическими фрезами различного диаметра с глубиной резания 0.1
мм (таблица 83). Таблица совершенно ясно демонстрирует, что при фрезеровании фасонных Фрезы
поверхностей с малой глубиной резания даже небольшие скорости резания приводят
к существенной частоте вращения шпинделя, что в свою очередь, влечёт значительное
увеличение скорости подачи.
Предположим, что у сферической фрезы диаметром 4 мм, приведенной в таблице 83, два
зуба, и подача на зуб должна быть 0.04 мм/зуб. Тогда скорость подачи становится равной
815 мм/мин, 1222 мм/мин и 1630 мм/мин для скорости резания 40 м/мин, 60 м,мин и 80 м/мин
соответственно!

Малые глубины резания в комбинации со значительной частотой вращения шпинделя
являются характерными атрибутами высокоскоростного фрезерования. Данный же
вид фрезерования, прогрессивный метод механической обработки, требует для своей
реализации особой техники резания и специфических станков, держателей инструмента и,
разумеется, самого инструмента, обеспечивающего необходимую стойкость. Применение
высокоскоростного фрезерования может привести к кардинальному сокращению основного
времени.
Стоит, правда, заметить, что высокоскоростная обработка не всегда ведётся с большой
частотой вращения шпинделя, и некоторые высокоскоростные фрезерные операции
оперируют привычными значениями диапазона частот.

119

ШТАМПЫ И ПРЕСС-ФОРМЫ