Page 124 - DieAndMoldUserGuide_2017_RU

Сегодня высокоскоростное резание прочно укоренилось в обработке алюминия в
аэрокосмической и автомобильной отраслях промышленности, а также в изготовлении
штампов и форм. И именно в прессоштамповом производстве высокоскоростное резание
принесло радикальные перемены в технологический процесс.

Традиционный подход к изготовлению штампов и форм предполагает большую долю
резания металла невысокой твёрдости (мягкого металла), потом - термическое упрочнение,
электроэрозионная обработка, чистовое резание закалённого металла (с высокой
твёрдостью), а затем - ручные доводка и полирование. Обработка электрической эрозией и
ручные отделочные операции требуют немалых затрат времени. Воспроизводимость - точность
повторения результирующего профиля - ручными работами оставляет желать лучшего, что
приводит к дополнительным трудностям. Острая конкуренция на рынкее производителей
штампов и пресс-форм диктует изготовителю предельное сокращение цикла изготовления и
всемерное уменьшение ручной отделки. Достижения в области устройств ЧПУ, технологии,
всемерное габаритов привода, подшипников и других элементов металлорежущих станков,
прогресс в прецизионных держателях инструмента с возможностью их точной балансировки и
конечно же, совершенствование инструментальных материалов и режущей геометрии открыло
перед высокоскоростной обработкой широкую дорогу к прессоштамповому производству.
Новый метод оказался очень успешным. Он изменил представление о технологическом
процессе, позволив сразу начинать обработку закалённых заготовок, значительно снизил
потери, связанные с переустановкой и выверкой деталей, и практически исключил ручную
Фрезы
отделку. Производственный цикл сократился на 40-50%! Поэтому высокоскоростная
обработка в изготовлении штампов и пресс-форм связана прежде всего с высокоскоростным
фрезерованием закалённой стали и особенно, фрезами малого диаметра.

Сталь высокой твёрдости
Стали высокой твёрдости (закалённые стали, твёрдые стали) являются
труднобрабатываемыми сталями. Не так давно твёрдость HRC 45 считалась предельной
для резания, и для более твёрдых материалов рекомендовалось применять абразивную
обработку. Достижения инструментальной промышленности изменили устоявшиеся
понятия о граничных значениях твёрдости. Сегодня, говоря о твёрдых сталях,
обычно подразумевают твёрдость HRC 60 и более. И применительно к таким сталям
высокоскоростная обработка является действенным средством для их эффективного
резания.

121

ШТАМПЫ И ПРЕСС-ФОРМЫ