Page 53 - DieAndMoldUserGuide_2017_RU

Максимальный угол в плане определяется по следующей формуле:
χ
cos max = 1-ap/r (4)

Здесь ар - глубина резания,
r - радиус круглой пластины.

Как уже отмечалось, у фрез с круглыми пластинами угол в плане изменяется вдоль режущей
кромки.
Поэтому в качестве некоторой усреднённой характеристики используется эффективный угол в
χ
плане eff, который иногда встречается и в вычислениях.
χ
χ eff = max/2 (5)

Если же фрезерование осуществляется периферией фрезы с круглыми пластинами, а не её
торцем, то эффективный угол в плане (рис. 6) можно найти следующим образом:
χ eff = [arccos (1-ap /r)+arccos (1-ap /r)]/2 (5a)
1
2

Эффективный угол в плане служит важным показателем режущей геометрии фрезы с круглыми
пластинами при выполнении конкретной операции. Как и в случае пластин многоугольного
Фрезы к нулю при малых глубинах и равен 45˚ для глубины, равной радиусу круглой пластины.
контура, он отражает соотношение между радиальной и осевой составляющими силы
резания. В зависимости от глубины резания эффективный угол фрезы в плане близок

Изменение глубины (и соответственно, эффективного угла в плане) сказывается на отношении
составляющих, представляя тем самым действенный метод силового мониторинга. Рост
глубины увеличивает радиальный компонент силы резания, уменьшая осевой, и наоборот.
Ясно, что при фрезеровании на малых глубинах, когда радиальная составляющая становится
незначительной, можно считать, что основное усилие, действующее в плоскости резания,
направлено вдоль оси фрезы.

3P(2): Patent-Protected Products - Предмет Патентного Права
Конструктивные решения, положенные в основу абсолютного большинства изделий
с символом 3Р, отражают передовые достижения современного инструментального
производства, а сами изделия производятся по новейшим технологиям. Поэтому понятно
желание создателей таких изделий защитить прогрессивные разработки от копирования и
неразрешённого использования. Преобладающая часть 3Р-продукции: будь то инструменты,
сменные пластины к ним, инструментальнвя оснастка, либо защищена соответствующими
патентами, либо заявка на получение патента находится
на рассмотрении.

Большая радиальная составляющая силы резания таит в себе источник изгиба инструмента
и вибраций. В то же время рост осевой составляющей неблагоприятно сказывается на
точности фрезерования и требует особого внимания к закреплению заготовки. Правильное
назначение глубины резания позволяет оптимально нагрузить инструмент в конкретной
ситуации, руководствуясь видом обрабатываемой детали, состоянием станка, зажимного
приспособления и т.д.
Таблица 32. Угол фрезы в плане как функция отношения ap/r*
ap/r 1/16 1/8 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1
Xmax 20˚ 29˚ 52˚ 60˚ 68˚ 76˚ 83˚ 90˚
Xeff 10˚ 14.5˚ 26˚ 30˚ 34˚ 38˚ 41.5˚ 45˚
* ap - глубина резания в осевом направлении, r - радиус круглой пластины.

50