Page 50 - DieAndMoldUserGuide_2017_RU

h/ap=3/3.5=0.86; b/D=90/125=0.72.
Как следствие, базовая начальная подача fzo=0.22 мм/зуб (таблица 29), коэффициент влияния
угла фрезы в плане kχ=1.4 (таблица 30) и начальная подача fz=0.22x1.4≈0.3 мм/зуб.
По таблице 31 определяем тип обработки как тяжёлый. Значит, начальная скорость резания
Vc=200 м/мин (таблица 9).

Пример
Предприятие приобрело торцевую фрезу H490 F90AX D063-6-27-17 и пластины H490 ANKX
170608PNTR IC330 к ней для фрезерования заготовки крупногабаритной детали. Припуск
будет удаляться за несколько проходов с глубиной резания 6 мм и шириной резания 50
мм каждый. Материал заготовки - углеродистая конструкционная сталь 30 твёрдостью
HB 200…220. Жёсткость системы СПИД считается достатотчной. Необходимо определить
стартовый режим резания.

Сталь 30 относится к материалам второй группы (No. 2) обрабатываемых материалов по
стандарту VDI 3323. Основные данные по фрезе из каталога: угол в плане 90˚, номинальный
диаметр (D) 63 мм, длина режущей кромки (ap) 16 мм. Марка твёрдого сплава пластин - IC330.

h/ap=6/16=0.38, b/D=50/63=0.8.
Базовая начальная подача fzo=0.2 мм/зуб (таблица 29), коэффициент влияния угла фрезы в
плане kχ=1 (таблица 30). Таким образом, начальная подача fz=0.2 мм/зуб.
По таблице 31 можно заключить, что тип обработки - от среднего к тяжёлому (таблица
содержит дискретные данные, и по полученным соотношениям в рассматриваемом случае
тип обработки занимает промежуточное положение между средним и тяжёлым). Возможны
следующие варианты решения: первый - отнестись к типу обработки как тяжёлому и в
выборе скорости руководствоваться этим определением, второй - назначить скорость через
более менее среднюю величину или воспользоваться метода интерполяции. Рассмотрим Фрезы
второй вариант. Таблица 9 рекомендует начальную скорость 125 м/мин для тяжёлого режима
обработки и 140 м/мин для среднего. Принимаем стартовую скорость Vc=130 м/мин. Понятно,
что первый вариант дал бы Vc=125 м/мин.

Крепёжные винты с регулируемым распределителем подачи СОЖ
для насадных фрез
В большинстве современных конструкций насадных фрез имеются каналы для подачи
смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) непосредственно через корпус инструмента.
Каждый из каналов обычно открывается одним своим концом в стружечном кармане,
другим - в центральном отверстии корпуса. Стараются разместить канал так, чтобы
направить СОЖ прямо на режущую кромку. Данное решение позволяет организовать
подвод СОЖ в зону резания, но во многих случаях ухудшает удаление стружки, потому
что струя жидкости стремится прижать стружку к пластине. Некоторые компании
производят особые крепёжные винты к оправкам для насадных фрез. Такие винты
отличаются наличием отверстий для СОЖ и совмещают выполнение сразу двух задач:
собственно крепление инструмента и подачу СОЖ по направлению от оси вращения
фрезы к её периферии в районе рабочего торца фрезы. Однако глубина выточек и ступеней
центрального отверстия в корпусе может сильно отличаться для разных насадных фрез, что
заметно ограничивает применение винтов.
Крепёжный винт с регулируемым распределителем СОЖ устраняет отмеченный
недостаток. Подвижный распределитель легко настраивается в соответствии с размерами
торцевых углублений корпуса и затем фиксируется контргайкой. Применение крепёжного
винта с регулируемым распределителем служит эффективным средством и для подвода
СОЖ в зону резания, и для заметного улучшения стружкоудаления.

47

ШТАМПЫ И ПРЕСС-ФОРМЫ