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ユーザーガイド
リル

推奨切削油流量と圧力 推奨加工条件 ＜ドリル径DC=0.8-2.9 mm＞ ド
引張り 切削速度 ドリル径 / 送り （mm/rev）
被削材 状態 強さ 硬度HB 被削材
(1)
ISO [N/mm ] No. Vc(m/min) Φ0.8-1.4 Φ1.5-1.9 Φ2-2.4 Φ2.5-2.9 ッド
2
< 0.25 %C 焼きなまし 420 125 1 50-100 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20 リ
>= 0.25 %C 焼きなまし 650 190 2 40-100 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
炭素鋼・ < 0.55 %C 焼き入れ、 850 250 3 40-85 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
焼き戻し
鋳鋼・快削鋼
>= 0.55 %C 焼きなまし 750 220 4 40-85 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20 超硬ソ
焼き入れ、 1000 300 5 40-85 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
焼き戻し
焼きなまし 600 200 6 40-75 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
P 低合金・鋳鋼 930 275 7 40-60 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
(合金成分5%以下) 焼き入れ、 1000 300 8 40-60 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
焼き戻し
1200 350 9 40-60 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
焼きなまし 680 200 10 30-50 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
高合金鋼・鋳鋼・工具鋼 焼き入れ、 1100 325 11 30-50 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
焼き戻し
フェライト/ 680 200 12 20-35 0.03-0.06 0.04-0.08 0.05-0.10 0.06-0.10
ステンレス鋼・鋳鋼 マルテンサイト
マルテンサイト 820 240 13 20-35 0.03-0.06 0.04-0.08 0.05-0.10 0.06-0.10
M ステンレス鋼 オーステナイト 600 180 14 20-35 0.03-0.06 0.04-0.08 0.05-0.10 0.06-0.10
フェライト/ 180 15 40-80 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
ねずみ鋳鉄(FC) パーライト
パーライト 260 16 40-70 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
K フェライト 160 17 40-95 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
ノジュラー鋳鉄(FCD)
パーライト 250 18 50-95 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
フェライト 130 19 40-80 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
可鍛鋳鉄
パーライト 230 20 40-80 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
非硬化 60 21 80-150 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
鍛造アルミニウム合金
硬化 100 22 80-150 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
<=12% Si 非硬化 75 23 80-150 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
鋳造アルミ 90 24 80-150 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
ニウム合金 硬化
>12% Si 熱処理 130 25 80-150 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
N >1% Pb 快削銅 110 26 80-150 0.03-0.10 0.05-0.15 0.07-0.17 0.08-0.20
銅合金 真ちゅう 90 27 50-150 0.05-0.12 0.07-0.15 0.08-0.18 0.09-0.18
純銅 100 28 60-160 0.05-0.15 0.07-0.18 0.08-0.20 0.09-0.22
合成樹脂 29
非金属
硬質ゴム 30
Fe基 焼きなまし 200 31 10-20 0.02-0.04 0.03-0.06 0.04-0.07 0.04-0.08
硬化 280 32 10-20 0.02-0.04 0.03-0.06 0.04-0.07 0.04-0.08
耐熱合金 焼きなまし 250 33 10-20 0.02-0.04 0.03-0.06 0.04-0.07 0.04-0.08
S Ni 又はCo基 硬化 350 34 10-20 0.02-0.04 0.03-0.06 0.04-0.07 0.04-0.08
鋳造 320 35 10-20 0.02-0.04 0.03-0.06 0.04-0.07 0.04-0.08
RM 400 36 10-20 0.02-0.03 0.02-0.03 0.03-0.04 0.03-0.04
チタン合金
α＋β合金 硬化 RM 1050 37 10-20 0.02-0.03 0.02-0.03 0.03-0.04 0.03-0.04
焼入れ 55 HRC 38 10-20 0.01-0.02 0.01-0.02 0.02-0.03 0.02-0.03
高硬度鋼 60 HRC 39 10-20 0.01-0.02 0.01-0.02 0.02-0.03 0.02-0.03
H 焼入れ
チルド鋳鉄 鋳造 400 40 10-20 0.01-0.02 0.01-0.02 0.02-0.03 0.02-0.03
鋳鉄 硬化 55 HRC 41 10-20 0.01-0.02 0.01-0.02 0.02-0.03 0.02-0.03
• 加工深さ：6xD以上のドリルをご使用の場合は、送りを20%下げて加工を行ってください。
• 10,000 RPMを超える加工の場合は、高バランスタイプのアダプター使用を推奨します。
• 刃振れ Max0.01 mm
• 加工開始時は、上記表より50%条件を落とした加工が推奨されます。
その後、摩耗等の加工状況に合わせて加工条件を調整してください。
(1) 被削材については、495-524頁をご参照ください。

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