Page 22 - Demo

Fast wie im TunnelbauDie 1968 gegr%u00fcndete Ludwig Lehner GmbH in Zweibr%u00fccken ist ein Lohnfertiger mit rund 50 Mitarbeitern. Die Kunden kommen aus fast allen Industriesparten und sch%u00e4tzen die Qualit%u00e4t, Flexibilit%u00e4t und Zuverl%u00e4ssigkeit des Familienunternehmens. %u201eWir zerspanen alles, was unsere Gesch%u00e4ftspartner brauchen und haben auch keine Ber%u00fchrungs%u00e4ngste mit neuen Materialien oder Prozessen%u201c, sagt Nicolas Heinrich, Assistent der Betriebsleitung bei der Ludwig Lehner GmbH. Das Unternehmen bearbeitet Aluminium, Guss, alle Arten von Stahl, Inconel und Titan. Die typische Losgr%u00f6%u00dfe liegt bei einem bis maximal 50 St%u00fcck. %u201eDas Spektrum reicht dabei von Teilen in Schuhschachtelgr%u00f6%u00dfe bis zu 40-Tonnen-Bauteilen%u201c, f%u00fchrt Heinrich aus.%u201eUnsere Spezialit%u00e4t ist die Zerspanung von Bauteilen mit komplexer Aufgabenstellung %u2013 hochpr%u00e4zise und meist sehr kurzfristig.%u201c Diese Eigenschaften treffen auch auf eine K%u00fchlkomponente f%u00fcr einen Kunden aus dem allgemeinen Maschinenbau zu. In 600 x 700 x 800 Millimeter gro%u00dfe und rund 800 Kilogramm schwere Bauteile aus Werkzeugstahl mussten im Lauf der Bearbeitung 30 K%u00fchlmittelkan%u00e4le eingebracht werden %u2013 jeder 720 Millimeter lang und mit 15 Millimetern Durchmesser. %u201eIn der Form war das jetzt erst mal ein einmaliges Projekt mit 25 zu bearbeitenden Werkst%u00fccken%u201c, f%u00fchrt Heinrich aus. %u201eSolche Bauteiltypen haben wir aber mit sch%u00f6ner Regelm%u00e4%u00dfigkeit auf der Maschine.%u201c Deshalb machte er sich auf die Suche nach einem flexiblen Konzept, das einen sicheren und wirtschaftlichen Prozess erm%u00f6glicht und sich problemlos auf %u00e4hnliche Projekte %u00fcbertragen l%u00e4sst. Lehner hatte zuvor schon bei k%u00fcrzeren Bohrungen erfolgreich mit einem SUMOGUN Wechselkopf-Bohrer von ISCAR gearbeitet.Heinrich wusste, dass es das Werkzeug f%u00fcr gr%u00f6%u00dfere Bohrtiefen gibt. Er rief kurzerhand bei Thomas Baumann, Beratung und Verkauf bei ISCAR, an, mit dem er schon seit vielen Jahren vertrauensvoll zusammenarbeitet, und schilderte die Aufgabe.Bei einer gro%u00dfen K%u00fchlkomponente aus Werkzeugstahl musste Lohnfertiger Lehner mehr als 700 Millimeter lange Durchgangsbohrungen einbringen %u2013 und zwar 30 St%u00fcck pro Bauteil. Die L%u00f6sung: ISCARs WechselkopfTieflochbohrer SUMOGUN und eine gewagte Strategie sorgen f%u00fcr einen sicheren und wirtschaftlichen Prozess,hohe Produktivit%u00e4t und kurze Bearbeitungszeiten.Um auf die angepeilte Bohrtiefe zu kommen, werden von beiden Seiten die jeweils 30 L%u00f6cher 360 Millimeter tiefgebohrt. In der Mitte des Bauteils treffen sie sich.%u201eWir entschieden uns daf%u00fcr, das Problem sozusagen von zwei Seiten anzugehen.%u201c22